發(fā)酵罐  指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3,。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,，合理。
能耐受蒸汽滅菌,、有一定操作彈性,、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng),，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗,、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗,。發(fā)酵罐

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精,、溶劑)的結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素,、氨基酸,、有機(jī)酸、維生素等)的因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,，并為考慮通入空氣的利用率,，故在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式,、鼓泡式和氣升式,。
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌,、無污染的過程,，采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染,，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng),。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻,。的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型,、中試生產(chǎn),、大型等。工作原理編輯
熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,，風(fēng)循環(huán)均勻高效,。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出,，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室,，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用,。確保室內(nèi)溫度均勻性,。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),，直至達(dá)到設(shè)定溫度值
結(jié)構(gòu)編輯
熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼,、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。
保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,，也確保了使用者的安全性。
加熱器安裝位置可是底部,、頂部或兩側(cè),。
用數(shù)顯智能儀表（見右圖）來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng),！
廣泛應(yīng)用于乳制品,、飲料、生物工程,、制藥,、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層,、保溫層,、可加熱、冷卻,、保溫,。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,，無衛(wèi)生死角,，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,，設(shè)備配備空氣呼吸孔,，CIP清洗噴頭,，人孔等裝置。
的分類：按照的設(shè)備,，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)和非機(jī)械攪拌通風(fēng),；
按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氣型和厭氣型發(fā)酵灌,。
是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡,，它溶氧速率高,，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
結(jié)構(gòu)特性編輯
1.可在線CIP清洗,、SIP滅菌(121°C/0.1MPa),。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,，操作方便,。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低,。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),，按需定制攪拌裝置，節(jié)能,，攪拌,、發(fā)酵效果好。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),；各進(jìn)出管口,、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗*,，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,，符合“cGMP”等規(guī)范要求,。
主要部件編輯
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體
食醋自吸式
食醋自吸式
被污染）
罐體當(dāng)中有攪拌槳,，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,，用來通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等,。


使用方法編輯
1） 校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌,。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后,，小型（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃,，30分鐘）；大型（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃,，30min）,。
3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上,，安裝完好,；打開冷卻水，打開氣泵電源,，連接通氣管道開始通氣,，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度,、pH,、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,，數(shù)值為*
4) 待溫度穩(wěn)定,，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入,，開始發(fā)酵計(jì)時(shí),，并開始記錄各種參數(shù)。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，