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上海恒稅電氣有限公司
主營產(chǎn)品： 西門子直流調(diào)速器維修,西門子操作面板維修,西門子電源模塊維修 |
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2020-7-6 閱讀(3241)
一,、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,，但無異響,，也無異味和冒煙。
1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）,；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）,；③過流繼電器調(diào)得過?。虎芸刂圃O(shè)備接線錯誤,。
2．故障排除①檢查電源回路開關(guān),，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),，修復(fù),；②檢查熔絲型號、熔斷原因,，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合,；④改正接線,。
二、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn),，然后熔絲燒斷
1．故障原因①缺一相電源,，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路,；③定子繞組接地,；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截面過??；⑤電源線短路或接地。
2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好,，可電源回路有一相斷線,；消除反接故障；②查出短路點(diǎn),，予以修復(fù),；③消除接地；④查出誤接,，予以更正,；⑤更換熔絲；③消除接地點(diǎn),。
三,、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
l．故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電,；②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反,；③電源回路接點(diǎn)松動，接觸電阻大,；④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬,；⑦軸承卡住,。
2．故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；②檢查繞組極性,；判斷繞組末端是否正確,；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接,，予以修復(fù),；④減載或查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y,；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活,；更換合格油脂,；⑦修復(fù)軸承。
四,、電動機(jī)起動困難,，額定負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1．故障原因①電源電壓過低,；②面接法電機(jī)誤接為Y,；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接,、接反,；③修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多；⑤電機(jī)過載,。
2．故障排除①測量電源電壓,，設(shè)法改善；②糾正接法,；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù),；④查出誤接處，予以改正,；⑤恢復(fù)正確匝數(shù),；⑥減載。
五,、電動機(jī)空載電流不平衡,，三相相差大
1．故障原因①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等,；②繞組首尾端接錯,；③電源電壓不平衡,；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障,。
2．故障排除①重新繞制定子繞組,；②檢查并糾正；③測量電源電壓,，設(shè)法消除不平衡,；④峭除繞組故障。
六,、電動機(jī)空載,，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn),，擺動
1．故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條,；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良,。
2．故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子,；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù),。
七,、電動機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大
1．故障原因①修復(fù)時,，定子繞組匝數(shù)減少過多,；②電源電壓過高；③Y接電動機(jī)誤接為Δ,；④電機(jī)裝配中,，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊,，有效長度減短,；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時,，使用熱拆法不當(dāng),，使鐵芯燒損。
2．故障排除①重繞定子繞組,，恢復(fù)正確匝數(shù),；②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；③改接為Y,；④重新裝配,；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組,，適當(dāng)增加匝數(shù),。
八,、電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常，有異響
1．故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦,；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；④軸承缺油,；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡,；⑧定子繞組錯接或短路,。
2．故障排除①修剪絕緣，削低槽楔,；②更換軸承或清洗軸承,；③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯,；④加油,；⑤清理風(fēng)道；重新安裝置,；⑥消除擦痕,，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；⑦檢查并調(diào)整電源電壓,；⑧消除定子繞組故障,。
九、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大
1．故障原因①由于磨損軸承間隙過大,；②氣隙不均勻,；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲,；⑤鐵芯變形或松動,；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風(fēng)扇不平衡,；⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠,；⑨電動機(jī)地腳螺絲松動；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路,；繞線轉(zhuǎn)子斷路,；加定子繞組故障。
2．故障排除①檢修軸承,，必要時更換,；②調(diào)整氣隙，使之均勻,；③校正轉(zhuǎn)子動平衡,；④校直轉(zhuǎn)軸,；⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正,，使之符合規(guī)定,；⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡,，糾正其幾何形狀,；⑧進(jìn)行加固；⑨緊固地腳螺絲,；⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組,；修復(fù)定子繞組。
十,、軸承過熱
1．故障原因①滑脂過多或過少,；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）,；④軸承內(nèi)孔偏心,，與軸相擦；⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平,；⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過??；⑧電動機(jī)軸彎曲,。
2．故障排除①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）,；②更換清潔的潤滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),，過緊應(yīng)車,，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合,；④修理軸承蓋,，消除擦點(diǎn)；⑤重新裝配,；⑥重新校正,，調(diào)整皮帶張力；⑦更換新軸承,；⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子,。
十一、電動機(jī)過熱甚至冒煙
1．故障原因①電源電壓過高,，使鐵芯發(fā)熱大大增加,；②電源電壓過低,，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱,；③修理拆除繞組時,，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯,；④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦,；⑤電動機(jī)過載或頻繁起動；⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條,；⑦電動機(jī)缺相,，兩相運(yùn)行；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分,；⑨環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多,，或通風(fēng)道堵塞；⑩電動機(jī)風(fēng)扇故障,，通風(fēng)不良,；定子繞組故障（相間、匝間短路,；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）,。
2．故障排除①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y,、Δ接法錯誤引起,，則應(yīng)改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線,；③檢修鐵芯,，排除故障；④消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫,、車轉(zhuǎn)子）,；⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動,；⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障,；⑦恢復(fù)三相運(yùn)行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝,；⑨清洗電動機(jī),，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施,；⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇,，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障,。
