LS-LG系列瀝青孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量,。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,，噴嘴等,。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,，可測(cè)量液體,、蒸汽、氣體的流量,，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、電力,、輕工等部門(mén),。

瀝青孔板流量計(jì)特點(diǎn)：
1,、線(xiàn)性度高、重復(fù)性好
    平衡流量傳感器具有對(duì)稱(chēng)多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,，降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,，使線(xiàn)性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％,，為0.15％,，從其綜合性能來(lái)看,，多孔孔板屬于高檔流量計(jì)行列。
2,、直管段要求低
    平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定,，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對(duì)直管段的要求,，其前后直管段一般為前3D后1D,，小可以小于0.5D，從而省去大量直管段,，尤其是特殊昂貴材料的管道,。
3、減少壓力損失
    多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì),，減少了紊流剪切力和渦流的形成,，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測(cè)量工況下,，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表,。
4,、耐臟污不易堵
    多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成,，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì),。
5,、可直接替換孔板
    平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換,，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,，很適合全廠(chǎng)能源計(jì)量改造中將孔板改為多孔孔板。
6,、流量測(cè)量范圍寬
    根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,，我們了解到：多孔孔板的性能，使其流速可以從小到音速,；其小雷諾數(shù)可低于200,，大雷諾數(shù)大于10 7；β值可選0.25～0.90,。
7,、*穩(wěn)定性好
    由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,，其β值*保持不變,，整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,，因此可以*保持穩(wěn)定性。
8,、可測(cè)高溫高壓介質(zhì) 
    與孔板等節(jié)流裝置一樣,，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可達(dá)850℃,，工作壓力可達(dá)42MPa,。
9、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì)
    由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，使其具有特殊的性能,，它可以進(jìn)行氣液兩相、泥漿,，甚至固體顆粒測(cè)量,。平衡流量可以測(cè)雙向流。

瀝青孔板流量計(jì)參數(shù)：

公稱(chēng)直徑：15～3000mm或更大
公稱(chēng)壓力：0.6～42MPa
介質(zhì)溫度：-200℃～+500℃或更高溫度
精確度：±0.5% ±1.0% ±1.5%
范圍度：1：10
補(bǔ)償形式：溫度補(bǔ)償,；壓力補(bǔ)償
重復(fù)性：0.05%～0.08%
供電電源：機(jī)內(nèi)自備鋰電池（3.6V）,；外供電源24VDC
輸出形式：現(xiàn)場(chǎng)顯示；4～20mA二線(xiàn)制,；脈沖0～5V,；RS485/RS232
測(cè)量管材料：不銹鋼；亦可按用戶(hù)要求協(xié)商提供
防爆標(biāo)志：本安型（ExiaIICT4）,；隔爆型（ExdIICT4）
防護(hù)等級(jí)：IP65,；IP67
法蘭規(guī)格：流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶(hù)要求特殊加工

選型型譜

孔板流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

1,、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求,。

2、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束,。

3,、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線(xiàn)垂直,、垂直度誤差不得超過(guò)±1°,。

 4,、孔板流量計(jì)安裝處必須嚴(yán)密,，不允許有泄漏現(xiàn)象存在,。因此,，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行,。 

5、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓,、耐腐蝕的材料制造,，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi),。

6,、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線(xiàn)后再進(jìn)行孔板的安裝,。

 7,、孔板中心應(yīng)該和管道中心線(xiàn)相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β-1）的數(shù)值,。 

8,、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施,。可采用電熱或蒸氣保溫,，但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓,。

9、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),，其傾度不得小于1:12,。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大,。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí),，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器,。 

10,、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置,，可在取壓裝置的平面上任意選擇,，孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)。

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