煙氣流量計(jì)主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,，特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,，因此可靠性高,維護(hù)量小,。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。有模采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,。擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*,、理想的流量儀表,。

   為了使用方便，電池供電的就地顯示型采用微功耗*,，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時(shí)流量,、累積流量等,。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力,，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量,。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器,，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。

儀表特點(diǎn)與用途

  a,、 特點(diǎn):
  ·無可動(dòng)部件,，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù),；
  ·采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭,，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能；
  ·采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù),，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上,；
  ·由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測量精度,；
  ·壓力損失小,，量程范圍寬；
  ·采用EEPROM對累積流量進(jìn)行掉電保護(hù),，保護(hù)時(shí)間大于10年,；
  b、用途:
    本儀表可廣泛用于大,、中,、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán),、污水處理,，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽,、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量,。

工作原理：

在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,，這種旋渦稱為卡門原理,，如圖(一)所示,。

在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測探頭或壓電檢測探頭及相應(yīng)匹配電路，即可構(gòu)成電容檢測式空氣流量/傳感器或壓電檢測式煤氣流量傳感器,。

圖(一)旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列,。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V,，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,，表體通徑為D，根據(jù)卡曼空氣原理,，有如下關(guān)系式:

f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕                

式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率

St－斯特羅哈爾數(shù)

V－流體的平均流速

d－柱體流面寬度

D-管道內(nèi)徑

在曲線表中St＝0.17的平直部分,，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為空氣流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,，由流速V求出體積流量,。

Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K                                        

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。

M=質(zhì)量流量

Q＝體積流量（m3/h）

ρ=介質(zhì)密度（kg/m3）

F=頻率Hz

煙氣流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

選型型譜

渦街流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。

避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備,；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便,。

2,、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D,。

3,、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN,。

4,、管道采取減振動(dòng)措施。

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,，特別是橫向振動(dòng),。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。

5,、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式,。

測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。

測量液體流量時(shí),，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。

6,、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時(shí),，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上,。

測量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上,。

7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8,、傳感器在水平管道的倒裝,。

一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽,。可用于測量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝,。

測量高溫蒸汽時(shí)，保溫層多不能超過支架高度的三分之一,。

10,、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。

根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。

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