SPM檢測(cè)儀表可測(cè)量各種常用電力參數(shù),，有無(wú)功電能,，諧波含量，并具有數(shù)字通訊,，越限報(bào)警,，監(jiān)視開(kāi)關(guān)狀態(tài),，電能脈沖輸出和模擬量變送輸出等功能,。可應(yīng)用于能源管理系統(tǒng),，變電站自動(dòng)化,，配電網(wǎng)自動(dòng)化，小區(qū)電力監(jiān)控,，工業(yè)自動(dòng)化,，智能建筑，智能配電盤(pán),，開(kāi)關(guān)柜中,，具有安裝方便，接線簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便,，工程量小，現(xiàn)場(chǎng)可編程輸入?yún)?shù)的特點(diǎn),。  

SPM檢測(cè)儀表具有以下特點(diǎn)：  

1,、被測(cè)物體的形狀多種多樣，包括氣態(tài),，液態(tài),，固態(tài)介質(zhì)及其混合物，并且某些被測(cè)物體具有特殊的特性（例如強(qiáng)腐蝕,，強(qiáng)輻射,，高溫，高壓，低溫,，真空,，  

2、所測(cè)量參數(shù)的屬性是多種多樣的,，例如溫度,，壓力，流量,，材料,，還有各種機(jī)械量，電量,，在某些工業(yè)過(guò)程中需要測(cè)試的化學(xué),，生物量和特殊參數(shù)（例如紙漿打漿度，濃度,，白度,，硬度，產(chǎn)量,，黑色液體波美度等）,。  

3、被測(cè)變量的變異范圍很廣,。例如,，側(cè)面的溫度可以是1000℃以上的高溫，也可以是0℃以下的低溫,，甚至是溫,。  

4、既有離線檢測(cè)又有在線檢測(cè),；單參數(shù)檢測(cè)和多參數(shù)檢測(cè),；還定期巡回檢測(cè)不同參數(shù)；  

5,、檢測(cè)環(huán)境相對(duì)惡劣,。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，有許多不利于檢測(cè)的影響因素,。如電源電壓波動(dòng),，溫度和壓力變化。并且在工作現(xiàn)場(chǎng)存在水蒸氣,，煙霧和煙霧,。因此，要求檢測(cè)儀器具有很強(qiáng)的抗干擾能力和相應(yīng)的防護(hù)措施,。  

SPM檢測(cè)儀表的正確安裝方法:  

(1)通過(guò)適當(dāng)?shù)膬x表,，在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下,核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。  

(2)核實(shí)傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。  

2.確定具體安裝位置  

為了確定SPM傳感器的編號(hào)和具體安裝位置,，需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充鍛來(lái)考慮,。  

(1)壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝，安裝在線纜接頭處,。  

(2)每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè),，靠近的兩個(gè)壓力傳感器，相距不應(yīng)大干200m.  

(3)每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè),。  

(4)每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè),，如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100m)，可只裝1個(gè),。  

(5)線纜敷設(shè)方式(架空,、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)  

(6)對(duì)無(wú)分支的線纜，因壘線的線纜程式致,壓力傳感器的安裝隔距不大干500m,，并使其數(shù)不少于4個(gè),。  

(7)為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn),除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外,距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中,，定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素,，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝,。檢查尺寸日本SMC傳感器如果安裝孔的尺寸不合適,，高溫熔體壓力傳感器在安裝過(guò)程中,，其螺紋部分就很容易受到磨損,，這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用,，甚至還可能產(chǎn)生隱患,。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(日本SMC傳感器通常可以采用安裝孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè),，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。