紡織車間空氣加濕機(jī)?：細(xì)紗車間要求相對(duì)濕度比粗紗車間小些,，使粗紗在細(xì)紗車間保持放濕狀態(tài),，這樣比較有利。這是由于放濕會(huì)使纖維內(nèi)濕外干,，內(nèi)濕時(shí)材料柔軟,，易加工，易導(dǎo)電,。外干時(shí)摩擦及黏著力小,。如果細(xì)紗車間濕度太大了紗線與鋼絲圈之間及鋼絲圈及鋼領(lǐng)獎(jiǎng)的摩擦力增加，斷頭率高,；羅拉皮圈表面附著飛花,，牽伸不良，造成粗節(jié)紗多,，條干不勻,；同時(shí)，皮輥發(fā)黏，纏結(jié)皮輥的現(xiàn)象增加,，影響生產(chǎn),。故細(xì)紗車間相對(duì)濕度要比粗紗車間小。

紡織車間空氣加濕機(jī)?：細(xì)紗車間要求相對(duì)濕度比粗紗車間小些,，使粗紗在細(xì)紗車間保持放濕狀態(tài),，這樣比較有利。這是由于放濕會(huì)使纖維內(nèi)濕外干,，內(nèi)濕時(shí)材料柔軟,，易加工，易導(dǎo)電,。外干時(shí)摩擦及黏著力小,。如果細(xì)紗車間濕度太大了紗線與鋼絲圈之間及鋼絲圈及鋼領(lǐng)獎(jiǎng)的摩擦力增加，斷頭率高,；羅拉皮圈表面附著飛花,，牽伸不良，造成粗節(jié)紗多,，條干不勻,；同時(shí)，皮輥發(fā)黏,，纏結(jié)皮輥的現(xiàn)象增加,，影響生產(chǎn)。故細(xì)紗車間相對(duì)濕度要比粗紗車間小,。但也不宜太小,。太小時(shí)易使棉纖維散落，飛花多,，牽伸中易產(chǎn)生靜電使纖維不平直,，并且纖維不能緊密抱合，成紗毛羽增多,，松紗多,，棉紗強(qiáng)力下降，以及靜電吸繞皮輥等現(xiàn)象出現(xiàn),，造成斷頭增多,。因此，80%紡織廠會(huì)選擇格潤紡織加濕器來控制車間濕度,。

格潤高壓微霧系列紡織加濕器產(chǎn)品，對(duì)于其他加濕方式而言,，具有 1,、加濕量大，可以實(shí)現(xiàn)加濕量1080kg每小時(shí) 2、控制面積大,，可以實(shí)現(xiàn)控制3800m3空間加濕 3,、噴頭不堵，不壞,，不滴水技術(shù) 4,、標(biāo)配1至6個(gè)可選支路，自帶變頻系統(tǒng),，可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)支路單獨(dú)控制,。 應(yīng)用場(chǎng)所：紡織廠、卷煙廠,、電子廠、造紙廠,、印刷廠,、汽車涂裝廠房、 生產(chǎn)廠房等,；電廠、鋼廠內(nèi)等降溫,；釀造,、食品行業(yè)的加濕和降溫,。 農(nóng)業(yè)：冷庫,、溫室大棚、牲畜養(yǎng)殖,、花卉苗圃、食用菌類培養(yǎng)等,。?

格潤紡織廠加濕器七大核心優(yōu)勢(shì)：
1、碰頭不堵,，不滴水系統(tǒng),。歷時(shí)六年研發(fā)，成功解決碰頭易堵,、滴水這一業(yè)內(nèi)難題。
2,、觸屏操作，只能控制系統(tǒng),。7英寸高亮度液晶顯示屏,，四線電阻式觸摸屏,。
3、對(duì)支路控制、自動(dòng)變頻系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)多達(dá)6支路分別獨(dú)立控制,，一臺(tái)可以當(dāng)六臺(tái)使用,。
4,、故障自動(dòng)報(bào)警功能,。缺水報(bào)警，故障報(bào)警系統(tǒng),。
5、加熱功能,，無懼寒冷天氣,。內(nèi)置加熱功能,，噴出熱霧,，適合冬天或者天氣寒冷的地域使用。
6,、內(nèi)置水箱,，水電分離設(shè)計(jì)。內(nèi)置獨(dú)立封閉水箱,，獨(dú)立配電控制柜,，實(shí)現(xiàn)水電分離安全,，耐   用。
7,、過濾系統(tǒng),。七級(jí)懸掛過濾器，5微米PP棉,，1微米PP棉,，水質(zhì)包，活性炭,，超精密，過濾   雜質(zhì),，改善水質(zhì),。

格潤紡織加濕器客戶可根據(jù)自身的需求設(shè)定空氣的濕度值，智能恒濕功能,，對(duì)于其他加濕方式的加濕器而言,，具有【智能控制】【加濕面積大】【噴霧顆粒細(xì)】【耗電低】【霧化效率高】【經(jīng)久耐用】【一年質(zhì)保】的顯著優(yōu)勢(shì),，為客戶提供完整的加濕方案,。

歡迎您格潤工業(yè)加濕器的詳細(xì)信息！我們將為您提供加濕方案和全程售后服務(wù),。

紡織車間空氣加濕機(jī)?：

減少突發(fā)性紗疵的措施：
1.合理配置工藝參數(shù) 改善半成品的內(nèi)在質(zhì)量
2.加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作管理
要抓住兩個(gè)方面的工作：一方面嚴(yán)格清潔管理,，部分品種要打破傳統(tǒng)方法，實(shí)行循環(huán)清潔法,。另一方面加強(qiáng)清潔工具的管理,，正確使用工具，嚴(yán)格清潔操作方法,，杜絕拍,、打、煽,、吹的現(xiàn)象,，減少紗疵的產(chǎn)生,。
3.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和檢修：設(shè)備方面,，重點(diǎn)抓好各工序通道部位的擦洗工作，不管是開車機(jī)臺(tái)還是停開機(jī)臺(tái)，都要按周期維護(hù)到位,，并且要保證完好,。
4.加強(qiáng)溫濕度管理。各工序溫濕度調(diào)控應(yīng)滿足紡紗加工過程中纖維吸、放濕要求,，使纖維從開清棉至梳棉處于放濕過程,，從梳棉至并粗處于吸濕過程,，從并粗至細(xì)紗處于弱放濕過程。
5.絡(luò)筒機(jī)清紗參數(shù)的合理設(shè)置。