詳細(xì)介紹
扎花廠工業(yè)加濕器廠家:皮棉加濕的方法:皮棉加濕的方法就是按裝超聲波霧化加濕裝置,,按皮棉加濕的位置不同,可分為皮棉管中加濕,、集棉機(jī)內(nèi)加濕和皮棉滑道上加濕,。無論采用何種方法加濕,終要以汽化水來完成,。皮棉加濕是根據(jù)棉纖維具有天然親水性能,,使干燥的棉纖維與濕熱空氣接觸而吸濕回潮,。將霧化氣流引入皮棉管中 (或集棉機(jī)內(nèi)或皮棉滑道上),使其與皮棉充分混合,,達(dá)到干燥皮棉自由吸濕,、提高皮棉回潮率的目的。 值得注意的是,,無論是皮棉加濕還是籽棉加濕,,均不能以液態(tài)水的形式進(jìn)行,否則可能導(dǎo)致棉花變色等不良后果,。棉花提高濕度簡單的方法是,,使用加濕器,選用霧化顆粒細(xì),,加濕均勻,。如果您還在糾結(jié)選哪種品牌廠家的加濕器,我給您介紹一款鄭州格潤加濕器
超聲波工業(yè)加濕器工作原理:
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩,,通過霧化片的高頻諧振,,將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧,與空氣充分混合,,從而達(dá)到加濕的目的,,不需加熱或化學(xué)劑。
格潤加濕器在霧化過程中,,與空氣中飄浮的煙霧,、粉塵結(jié)合,靜電式處理將其沉淀過濾,,在紡織過程中,,能有效的去除靜電,去除斷頭,,保證棉花絨長,。能有效的降低車間溫度,增加濕度,,有良好的降塵效果,。適用于:棉花加工廠,皮棉儲存?zhèn)}庫,,籽棉加工車間,。
格潤加濕器系列產(chǎn)品:懸掛離心式加濕器,高壓微霧加濕器,,超聲波工業(yè)加濕器,。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案,多種設(shè)備,,供您選擇,。
格潤超聲波工業(yè)加濕器性能:
1,、主機(jī)內(nèi)部采用集成式超音波機(jī)芯.
2、噴霧加濕顆粒細(xì),,霧粒直徑只有1-5μm.
3,、主機(jī)加濕濕度全自動(dòng)控制,當(dāng)前環(huán)境濕度有液晶顯示.
4,、加濕器水箱有自動(dòng)進(jìn)水設(shè)置,,設(shè)有溢水保護(hù).
5、霧化芯片可換,,維護(hù)簡單,,方便.
6、加濕均勻,,大相對濕度可高達(dá)99%.
7,、加濕效率高,有效加濕效率達(dá)95%以上.
8,、加濕器主機(jī)底部裝有萬向輪,,可自由移動(dòng).
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、紡織生產(chǎn)中除飛花
2,、棉花紡織過程中減少斷頭
3,、皮棉,籽棉加工中保證棉花絨長
4,、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電
歡迎您棉花加濕器的詳細(xì)信息,!格潤公司加濕器種類很多,購買加濕器請認(rèn)準(zhǔn)格潤加濕,!我們將會為您提供讓您滿意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案,。
型號參數(shù):
效果圖
性能特點(diǎn)
優(yōu)勢一:【智能控制系統(tǒng)】 溫度控制系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng),,設(shè)置完成能根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行 | 優(yōu)勢二:【超聲波高頻霧化器】 十頭霧化器,,提高加濕器的出霧量,快速霧化,,集成液位感應(yīng)器,,缺水自動(dòng)停止 | ||
優(yōu)勢三:【防水風(fēng)扇】 采用高品質(zhì)工業(yè)風(fēng)扇,具有耐腐蝕,、率,,使用壽命長等特點(diǎn) | 優(yōu)勢四:【變壓器過載保護(hù)】 雙層薄膜保護(hù)電路系統(tǒng)免受外部環(huán)境的干擾,運(yùn)行穩(wěn)定安全 | ||
優(yōu)勢五:【德力西電子元件】 電子元件均采用德力西品牌,,質(zhì)量信得過,,壽命長使用安全有保障 | 優(yōu)勢六:【溫度濕度感應(yīng)器】 采用高靈敏溫濕度傳感器及時(shí)檢測溫濕度及時(shí)提供加濕解決方案 |
扎花廠工業(yè)加濕器廠家:
梳棉出現(xiàn)破邊跟哪些因素有關(guān)系
機(jī)械方面因素:
1、錫林,、道夫針布塊狀損傷,、條形損傷、區(qū)域性針齒鋒利度不夠,。
2,、蓋板針布高低不平,蓋板花不均勻,。
3,、前下罩板下口表面粗糙掛花。
4,、錫林,、刺輥、道夫表面粘有油花,。
5,、油箱或軸承漏油造成針布油污。
6,、剝棉羅拉,、轉(zhuǎn)移羅拉針齒不平,剝棉,、轉(zhuǎn)移不良,。
7、濾塵風(fēng)力不足,,造成刺輥—錫林三角區(qū),、錫林—道夫三角區(qū)兩側(cè)集花。
操作方面因素
操作方面:
1,、清潔不及時(shí),,大小漏底兩側(cè)集花、墻板花太多,。
2,、錫林兩側(cè)繞花未及時(shí)處理。
3,、棉卷邊緣不整齊,、不均勻、或過薄,、有破洞未及時(shí)掐出而喂入,。
4、吸塵低壓罩堵塞,、集花處理不及時(shí),。
5、吸塵風(fēng)管脫落,。
6,、大小漏底集花,、掛花未及時(shí)處理。
7,、前車肚下存有大量生頭花未及時(shí)清掏,。