薄膜蒸發(fā)器(1張)
按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,二手 10平方薄膜蒸發(fā)器可分為升膜蒸發(fā)器,、降膜蒸發(fā)器,、刮膜蒸發(fā)器三種類型,。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器,、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡易分離器組成,,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器,。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高,、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),,適用于制藥、食品,、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,,經(jīng)久耐用,,符合藥品要求。
性能特點(diǎn):
真空壓降?。?/span>
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg,。
操作溫度低:
由于上述特性,,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,,因此,,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解,。
受熱時(shí)間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu),,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短,;另,,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。
蒸發(fā)強(qiáng)度高:
物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差,;刮膜器的功能,,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻,。同時(shí),,在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,,并伴有良好的熱交換,,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能,,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。 它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒,、結(jié)晶,、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。
在薄膜蒸發(fā)器的選型中,,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮: [1]
▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量,、進(jìn)出濃度,、溫度、年操作小時(shí)數(shù)等,;
▲產(chǎn)品特性:包括熱敏性,、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性,、固體含量,、結(jié)晶和聚 合傾向等,;
▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度),、清洗液(溶劑)等,;
▲制造的材料選擇和表面拋光要求;
▲現(xiàn)場條件:如空間,、氣候(室外),、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等,。
▲法規(guī):包括安全,、噪音、環(huán)境保護(hù)等,。