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 100平方空心槳葉干燥機(jī) 

空心槳葉干燥機(jī)工作原理：
槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,，軸上焊有若干攪拌葉片,，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體,，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱,。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,，從另一側(cè)排出,。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣,，也可以是液體型：如熱水,、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱,。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面,。

空心槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1、物料滯留時(shí)間可調(diào),，可處理高含水物料,，也能獲得極低含水物料；
2,、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能,，傳導(dǎo)系數(shù)大,，熱效率高；
3,、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低,，尾氣易處理,，不需除塵等輔助設(shè)備。
4,、槳葉具有自潔能力,。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌,、壓縮,、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具有*的自潔能力,，加熱面不斷獲得更新,，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

空心槳葉干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,，這些槳葉都密集的,、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高,?；谶@一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊,、占地面積小,。
傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱,、冷卻,，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn),，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用,。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來(lái),，重新進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程,。
控制簡(jiǎn)單：干燥過(guò)程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整,。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整,，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速,、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整,。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過(guò)程中使用的氣體流量很小,，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小,。因此,，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無(wú)需使用。
適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來(lái)的過(guò)熱或者
幾乎沒(méi)有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低,，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來(lái)的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外,，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了至小程度,。

100平方空心槳葉干燥機(jī)