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機制巖棉砂漿復合板設備對比手工復合板有什么優(yōu)勢
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網格布·塑料紙支架一套｝｛刮料·切割平臺一套,，尺寸可定做｝｛出料平臺一套，尺寸可定做｝ ｛砂漿攪拌罐一套,，尺寸可定做｝
刮料·切割平臺工作順序列： 1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據需求增加長度》,，3 巖棉輸送壓磙，4 網格布支架,，5 上面刮料槽,，6 塑料膜支架,，7 塑料膜壓磙，8 復合板寬度切割鋸,，三個電機. 可加工：1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復合板橫向切割鋸,，含兩個鋸片每次
巖棉砂漿復合板設備的生產步驟及注意事項；
首先將巖棉砂漿復合板設備放在一個合理的地方,，需要方便工人馬料,，出料端要規(guī)整方便放料，砂漿水泥巖棉復合板設備在安裝時,，要盡量放的平整,，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復合板設備跑偏,。放好設備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜,，網格布支架按照順序排列號,，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調整至離皮帶您所需要的厚度,。 開始放料,，啟動砂漿水泥巖棉復合板設備工作機，根據傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上,。巖棉條經過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據需要調節(jié)壓力》,，將巖棉條與砂漿緊密結合；《注,；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復合板設備是不科學的,，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離?！穳喉奘和戤吅?，會經過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調》,，之后經過表面網格布塑料膜鋪裝后,，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復合,。 表面復合完畢后《需要烤箱的,，傳送至烘干后才會進入下一步工序》，巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸,，完成寬度切割,。然后進入橫向切割部分，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊,，實現高效率切割,，由工人搬運至板材料曬工棚進行風干,，這便是巖棉砂漿復合設備的工作過程。
成套設備包含兩套砂漿攪拌機,，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿,，
已完成水泥砂漿巖棉復合生產線的連續(xù)工作進程，提高產品的工作效率,。
巖棉復合板設備因使用高效節(jié)能*電機,，從而使得巖棉砂漿復合設備的工作噪音極低，經合理的維護,，*與砂漿巖棉復合設備同壽命,。電鋸切割部分；因全部設計有防塵設施,，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵擾,。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作，同樣保證車間衛(wèi)生,。
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