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機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備水泥巖棉復(fù)合生產(chǎn)線生產(chǎn)流程
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網(wǎng)格布·塑料紙支架一套｝｛刮料·切割平臺一套，尺寸可定做｝｛出料平臺一套,，尺寸可定做｝ ｛砂漿攪拌罐一套,，尺寸可定做｝
刮料·切割平臺工作順序列： 1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據(jù)需求增加長度》，3 巖棉輸送壓磙,，4 網(wǎng)格布支架,，5 上面刮料槽，6 塑料膜支架,，7 塑料膜壓磙,，8 復(fù)合板寬度切割鋸，三個電機(jī). 可加工：1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復(fù)合板橫向切割鋸,，含兩個鋸片每次
巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的生產(chǎn)步驟及注意事項(xiàng),；
首先將巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備放在一個合理的地方，需要方便工人馬料,，出料端要規(guī)整方便放料,，砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備在安裝時，要盡量放的平整,，以防工作臺面傾斜,，皮帶與砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備跑偏。放好設(shè)備以后就可是開始安排工人施工,，首先把塑料膜,，網(wǎng)格布支架按照順序排列號,，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調(diào)整至離皮帶您所需要的厚度,。 開始放料,，啟動砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備工作機(jī)，根據(jù)傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上,。巖棉條經(jīng)過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力》,，將巖棉條與砂漿緊密結(jié)合；《注,；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備是不科學(xué)的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離,?！穳喉奘和戤吅螅瑫?jīng)過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽,，砂漿厚度可調(diào)》,，之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ,，算是完成了巖棉雙面復(fù)合,。 表面復(fù)合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進(jìn)入下一步工序》,，巖棉砂漿復(fù)合板會直接傳送至縱向切割鋸,，完成寬度切割。然后進(jìn)入橫向切割部分,，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊,，實(shí)現(xiàn)高效率切割，由工人搬運(yùn)至板材料曬工棚進(jìn)行風(fēng)干,，這便是巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作過程,。
成套設(shè)備包含兩套砂漿攪拌機(jī)，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿,，
已完成水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進(jìn)程,，提高產(chǎn)品的工作效率。
巖棉復(fù)合板設(shè)備因使用高效節(jié)能*電機(jī),，從而使得巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作噪音極低,，經(jīng)合理的維護(hù)，*與砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備同壽命,。電鋸切割部分,；因全部設(shè)計有防塵設(shè)施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵?jǐn)_,。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作,，同樣保證車間衛(wèi)生,。
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