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標(biāo)準(zhǔn) ISO 9516
♦ ISO9516-1-2003
Iron ores—Determination of various elements by X-ray fluorescence spectrometry— Part 1: Comprehensive procedure
♦ Fe 的分析結(jié)果僅供參考
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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6730.62-2005
♦ GB/T6730.62 鐵礦石鈣,、硅、鎂,、鈦,、磷、錳,、鋁和鋇含量的測(cè)定 波長(zhǎng)色散X射線(xiàn)熒光光譜法
♦ 起草單位:包頭鋼鐵公司
♦ 參考ISO9516-1992
♦ 比ISO9516-1992標(biāo)準(zhǔn)少了S,、K、Fe,,多了Ba(我國(guó)西部地區(qū)的鐵礦含有Ba)
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檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SN/T 0832-1999
♦ SN/T 0832-1999 進(jìn)出口鐵礦石中鐵,、硅、鈣,、錳,、鋁、鈦,、鎂,、磷的測(cè)定 波長(zhǎng)色散X射線(xiàn)熒光光譜法
♦ 起草單位:遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局和上海出入境檢驗(yàn)檢疫局
♦ 非等效采用 ISO9516-1992 和 JIS M8205-1983
♦ 分析的元素少,含量范圍窄,。Fe含量?jī)H作參考
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日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS M8205-2000
♦ 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS M8205-2000
♦ 一個(gè)靈活參照ISO9516-1992的標(biāo)準(zhǔn)方法,。
♦ 分析Si、Mn,、P,、S、Cu,、Ti,、Al、Ca,、Mg,、Cr、V,、Fe(Fe含量?jī)H作參考)
♦ 通過(guò)改進(jìn)制樣方法,,提高S,、As、K,、Na等元素的測(cè)量準(zhǔn)確度
♦ 采用*的基體校正方法,,提高Fe的測(cè)量準(zhǔn)確度
分析范圍
制樣參數(shù)的優(yōu)化
樣品是否需要先灼燒?
♦ SN標(biāo)準(zhǔn)和GB標(biāo)準(zhǔn)要求先測(cè)量LOI,,然后再熔融制樣
♦ 樣品灼燒帶來(lái)的問(wèn)題:在1000℃的馬弗爐中恒重時(shí),,S,、K,、As易揮發(fā)組分會(huì)揮
♦ Bruker的鐵礦制樣方法
分析原樣,不灼燒
S的校準(zhǔn)曲線(xiàn)
As2O3的校準(zhǔn)曲線(xiàn)
標(biāo)準(zhǔn)偏差:0.0014%
鐵礦中全鐵(T.Fe)的分析
基體的影響
鐵礦的組分變化很大
♦ Fe的品位:富礦,、貧礦
♦ 鐵礦的種類(lèi):赤鐵礦,、磁鐵礦、褐鐵礦,、鈦鐵礦,、球團(tuán)礦、燒結(jié)礦…
基體校正中存在的問(wèn)題
♦ 鐵礦中存在易燒失的組分和亞鐵,,在熔融制樣時(shí)會(huì)揮發(fā)或氧化,,即存在燒失量或燒增量。在進(jìn)行基體校正,,計(jì)算理論α影響系數(shù)時(shí),,如果樣品中各組分的含量不清楚,合量沒(méi)有在100%左右,,會(huì)引起α影響系數(shù)的計(jì)算誤差
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SN/T 0832-1999
♦ 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法
♦ 理論α系數(shù)法
♦ 樣品在熔融前先灼燒,,灼燒后的樣品中各組分的合量約100%,可以進(jìn)行較準(zhǔn)確的理論α系數(shù)校正
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GB/T 6730.62-2005
♦ 基體校正方法:自洽校正系數(shù)法
♦ 樣品在熔融前先灼燒
♦ Fe不報(bào)結(jié)果,,只用于校正Fe對(duì)其它元素的影響
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ISO 9516-1-2003
♦ 基體校正方法:消去燒失量的理論α系數(shù)法
♦ 用人工配制的標(biāo)準(zhǔn)試料片,,和的計(jì)算程序計(jì)算校正系數(shù)。
♦ 消去燒失量的計(jì)算方法
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Bruker的基體校正方法
變動(dòng)的理論α系數(shù)校正
Spectra plus軟件提出了一種新的基體校正方法:變動(dòng)的理論α影響系數(shù),。其基本思路是:根據(jù)每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品或每一個(gè)未知樣的濃度計(jì)算適應(yīng)每一個(gè)樣品的理論α影響系數(shù),。這樣,含量范圍從0.01%到100%的成分,,通過(guò)變動(dòng)的理論α影響系數(shù)校正,,其含量和X射線(xiàn)熒光信號(hào)能成很好的線(xiàn)性關(guān)系。而不用將一條曲線(xiàn)人為地分成幾段,。
通常的燒失量校正方法:
♦ 先分析燒失量,,將灼燒后的樣品熔融制樣分析,然后根據(jù)燒失量反算
♦ 先分析燒失量,,將燒失量輸入到基體校正公式進(jìn)行校正
Spectraplus軟件的解決方法
未知燒失量校正方法
不用測(cè)量燒失量,,軟件會(huì)根據(jù)其它分析成分估算一個(gè)LOI,然后經(jīng)過(guò)多次迭代和擬和,不用知道燒失量也可以進(jìn)行準(zhǔn)確的燒失量校正
Fe2O3的校準(zhǔn)曲線(xiàn)
標(biāo)準(zhǔn)偏差:0.19%,含量范圍:5.44%~99.89%
T.Fe的分析結(jié)果
♦ 比對(duì)了43個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品,,
除了一個(gè)樣品的偏差為0.47%,,其余均小于0.4%
♦ 比對(duì)了50個(gè)日常分析樣品
有2個(gè)樣品的偏差為0.44%,2個(gè)樣品的偏差為0.41%,其余均小于0.4%
♦ 已有部分鋼廠(chǎng),,用XRF替代濕法化學(xué)進(jìn)行日常檢測(cè),。
♦ 可以為化學(xué)分析結(jié)果做監(jiān)控
未知燒失量校正方法與消去燒失量校正方法
♦ 未知燒失量校正方法,通過(guò)擬合一個(gè)LOI,,采用理論α影響系數(shù)校正基體效應(yīng),。其關(guān)鍵點(diǎn)是擬合的LOI要準(zhǔn)確。所以要求對(duì)樣品進(jìn)行全元素分析,。
♦ 消去燒失量校正方法,,將LOI對(duì)Fe的理論α影響系數(shù)強(qiáng)制為零,然后修正其它元素(包括Fe)對(duì)Fe的理論α影響系數(shù),。
♦ 消去燒失量校正方法,,不能校正LOI對(duì)熔融玻璃片的稀釋比的影響。未知燒失量校正方法在算法上考慮更全面,。
♦ 以12:22(Li2B4O7:LiBO2=12:22)為熔劑制備鐵礦熔融玻璃片,,用S8 Tiger型波長(zhǎng)色散X射線(xiàn)熒光光譜儀測(cè)定鐵礦石中的T.Fe、Na2O,、MgO,、Al2O3、SiO2,、P,、S、K2O,、CaO,、TiO2、V,、Cr,、Mn、Co,、Ni,、Cu、Zn,、As,、Sn、Ba,、Pb等21組分,。測(cè)量可與濕法化學(xué)分析結(jié)果相符
♦ 通過(guò)優(yōu)化制樣條件,,選擇合適的熔劑、熔融溫度,、脫模劑,、氧化劑等,抑制了S,、As,、K等元素在熔融時(shí)的揮發(fā),也提高了Fe等主量元素的制樣精密度,。
♦ 采用未知燒失量校正方法擬合燒失量,,通過(guò)理論α影響系數(shù)校正基體效應(yīng),提高了T.Fe的測(cè)量準(zhǔn)確度,,滿(mǎn)足了日常檢測(cè)的需要,。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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