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PFG型ATOS齒輪泵磨損故障處理措施

2024-10-23  閱讀(259)

PFG型ATOS齒輪泵磨損故障處理措施PFG型ATOS齒輪泵是通過(guò)一對(duì)參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開(kāi)線齒輪的相互滾動(dòng)嚙合,將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件,。是把發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力裝置,。PFG型ATOS齒輪泵故障原因:

(1)液壓油箱油面過(guò)低;

(2)沒(méi)按季節(jié)使用液壓油,;

(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞,;

(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞,,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);

(5)油泵進(jìn),、出油口接頭或彎接頭“O"形密封圈損壞,,彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊,,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),;(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化,;

(7)油泵端面或主,、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差,;(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏,;

(9)“左旋"裝“右旋"油泵,造成沖壞骨架油封,;(10)液壓油過(guò)臟,。

PFG型ATOS齒輪泵磨損故障排除方法:

(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號(hào)的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物,,上緊接頭處的螺栓或螺母,;(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O"形密封膠圈;(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,,磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整,。其不平度允許誤0.03mm;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),,如超差時(shí)應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)補(bǔ)償,安裝時(shí)則應(yīng)套在后軸套上裝入,;(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔,,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量,;(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上,、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主,、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合,;(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害的閉死容積,;(7)壓入自緊油封前,,應(yīng)在其表面涂一層潤(rùn)滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,,不能裝反,;(8)“右旋"泵不能裝在“左旋"機(jī)上,,否則會(huì)沖壞骨架油封;(9)在裝泵蓋前,,須向泵殼內(nèi)倒入少量機(jī)油,,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪;(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,,應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙,,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過(guò)小,,應(yīng)更換大密封圈和卸壓件,。液壓油泵裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象,。

PFG型ATOS齒輪泵磨損故障處理措施ATOS齒輪泵的磨損部位首要有自動(dòng)軸與襯套,、被動(dòng)齒輪中間孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪,、齒輪端面與泵蓋等,。光滑油泵磨損后其首要技能目標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將其拆開(kāi)分化,,查清磨損部位及水平,,接納響應(yīng)方法予以修復(fù)。

一,、自動(dòng)軸與襯套磨損后的修復(fù)意大利ATOS齒輪泵自動(dòng)軸與襯套磨損后,,其共同間隙增大,必將影響泵的油量,??刹捎眯拮詣?dòng)軸或襯套的辦法恢復(fù)其正常的共同間隙。若自動(dòng)軸磨損細(xì)微,,只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺寸的襯套,,共同間隙便可恢復(fù)到答應(yīng)局限。若自動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)峻且共同間隙嚴(yán)峻超標(biāo)時(shí),,不只要改換襯套,,并且自動(dòng)軸也使用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到規(guī)范尺寸,,恢復(fù)與襯套的共同要求,。

二、光滑油泵殼體的修繕殼體裂紋的修繕:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ),。焊縫須嚴(yán)密而元?dú)饪?,與泵蓋連系面平面度誤差不大于0.05毫米。自動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修繕:自動(dòng)軸襯套孔磨損后,,可用鉸削辦法消弭磨損陳?ài)E,,然后配用加大至響應(yīng)尺寸的襯套,。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消弭磨損陳?ài)E,然后按鉸削后孔的實(shí)踐尺寸配制從動(dòng)軸泵殼內(nèi)腔的修繕:泵殼內(nèi)腔磨損后,,普通接納內(nèi)腔鑲套法修復(fù),,單機(jī)除塵器行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼連系面平齊,。閥座的修繕:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種,。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,,然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球,,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)峻,,可先鉸削除去磨痕,,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,,可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨,,直到密合為止。

三,、泵蓋的修繕任務(wù)平面的修繕:若泵蓋任務(wù)平面磨損較小,,可用手工研磨法消弭磨損陳?ài)E,即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂,,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,,直到磨損陳?ài)E消弭,任務(wù)外表平坦為止,。當(dāng)泵蓋任務(wù)平面磨損深度超越0.1毫米時(shí),,應(yīng)接納先車削后研磨的方法修復(fù)。除塵器袋籠自動(dòng)軸襯套孔的修繕:泵蓋上的自動(dòng)軸襯套孔磨損的修繕與殼體自動(dòng)軸襯套孔磨損的修繕辦法一樣,。

四、齒輪的翻轉(zhuǎn)運(yùn)用 齒輪泵齒輪磨損首要是在齒厚部位,,而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對(duì)較輕,。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損,所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度運(yùn)用,。當(dāng)齒輪端面磨損時(shí),,可將端面磨平,還研磨光滑油泵殼體連系面,,以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規(guī)范局限內(nèi),。




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