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東莞市天添自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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ATOS齒輪泵使用注意事項(xiàng)
2024-10-23 閱讀(500)
ATOS齒輪泵使用注意事項(xiàng)阿托斯ATOS齒輪泵的主要特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單,、體積下,、重量輕、轉(zhuǎn)速高且范圍大,、自吸能力好,，對(duì)油液污染不敏感、工作可靠,、維護(hù)方便和價(jià)格低廉等,，在一般液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，特別是工程機(jī)械方面應(yīng)用的比較廣泛,。由于齒輪兩端面與泵蓋的間隙以及齒輪的齒頂與泵體內(nèi)表面的間隙很小,，因此，一堆齒合的輪齒,，將甭提,、前后泵蓋和齒輪包圍的密封容積分割成左右兩個(gè)密封工作腔。ATOS齒輪泵當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),，右側(cè)的輪齒不斷推出齒合,，而左側(cè)的輪齒不斷進(jìn)入齒合，因呲合點(diǎn)半徑小于齒頂圓半徑,，右側(cè)推出齒合的輪齒露出齒間,，ATOS齒輪泵其密封工作腔逐漸增大，行程局部真空,，油箱中的油液在大氣壓力的作用下經(jīng)泵的吸油口進(jìn)入這個(gè)密封油腔-吸油腔,。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),，吸入的油液被齒間轉(zhuǎn)移到左側(cè)的密封工作腔。ATOS齒輪泵左側(cè)進(jìn)入齒合的輪齒使密封油箱-壓油腔容積逐漸減小,，把齒間油液擠出,，從壓油口輸出，壓入液壓系統(tǒng),。這就是齒輪泵的吸油和壓油過程,。
ATOS齒輪泵作為液壓系統(tǒng)中重要的動(dòng)力元件，其工況要求和使用注意事項(xiàng)直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和工作效率,。下面,，我們將詳細(xì)探討阿托斯ATOS齒輪泵的工況要求和使用注意事項(xiàng)，以期為使用者提供有益的參考,。
意大利ATOS阿托斯齒輪泵除具有自吸能力,、流量與排出壓力無關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無吸A閥和排出閥,，具有結(jié)構(gòu)簡單,，流量均勻、工作可靠等特性,，但效率低,、噪音和振動(dòng)大、易磨損,，用來輸送無腐蝕性,、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70’℃,，例如潤滑油,、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h,，壓力范圍為0.7—20MPa,，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。
ATOS齒輪泵使用注意事項(xiàng)首先,，以下是一些齒輪泵的使用注意事項(xiàng)： 1.泵的安裝：在安裝齒輪泵之前,，必須確保泵的底座和基礎(chǔ)平整、牢固,，并遵循制造商提供的安裝指南,。正確的安裝可以有效地減少振動(dòng)和噪音，并提高泵的穩(wěn)定性和可靠性,。 2.泵的啟動(dòng)和停止：在啟動(dòng)齒輪泵之前,，應(yīng)確保泵和管路中沒有氣體或雜質(zhì)。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢加速,，避免突然沖擊和過載,。停止泵之前，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,，然后再停止泵的運(yùn)行,，以防止液體反流和沖擊。 3.泵的潤滑：齒輪泵需要良好的潤滑以減少磨損和摩擦,，提高泵的效率和壽命,。
根據(jù)制造商的建議，定期檢查和更換潤滑油,，確保潤滑系統(tǒng)正常工作,。 4.溫度控制：注意控制齒輪泵的工作溫度，避免過高的溫度對(duì)泵的密封和潤滑系統(tǒng)造成損壞,。在必要時(shí),，可以采取降溫措施，如增加冷卻器或使用外部冷卻介質(zhì),。 以上是一些齒輪泵的使用注意事項(xiàng)的概述,。接下來的文章將詳細(xì)介紹每個(gè)注意事項(xiàng)的具體細(xì)節(jié)和操作建議，以幫助用戶正確操作和維護(hù)齒輪泵,，確保其高效穩(wěn)定地工作。
ATOS液壓泵在此輪泵中,，作用在齒輪外圓上的壓力是不相等的,，齒輪軸位壓力不一致，使齒輪軸受力不平衡,，壓油腔壓力越高,，這個(gè)力越大。從泵的進(jìn)油口沿齒頂圓圓周到出油口和齒之間的油的壓力,，從壓油口到吸油口按遞減規(guī)律分布,，這些力的合理構(gòu)成了一個(gè)不平衡的徑向力，其帶來的危害是加重了軸承的負(fù)荷,，并加速了齒頂與泵體之間磨損,，影響泵的壽命。
ATOS齒輪泵的運(yùn)行維護(hù)：
1,、起動(dòng)：
（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,，接頭的密封性。
（2）盤動(dòng)聯(lián)軸器,，無摩擦及碰撞聲音,。
（3）啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
（4）啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng),。
（5）驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,，啟動(dòng)電機(jī)。
2,、停車：
（1）關(guān)閉電動(dòng)機(jī),。
（2）關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門,。
以下是關(guān)于ATOS阿托斯5大故障及處理方式
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料 故障原因：
a,、旋轉(zhuǎn)方向相反；
b,、吸入或排出閥關(guān)閉,；
c、入口無料或壓力過低,；
d,、粘度過高，泵無法咬料
對(duì)策：
a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,；
b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,；
c,、檢查閥門和壓力表；
d,、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足,、（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：
a、吸入或排出閥關(guān)閉,；
b,、入口壓力低；
c,、出口管線堵塞,；
d、填料箱泄漏,；
e,、轉(zhuǎn)速過低
對(duì)策：
a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,；
b,、檢查閥門是否打開,；
c、確認(rèn)排出量是否正常,；
d,、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),，拆卸檢查；e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,；
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：
a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良
b,、電動(dòng)機(jī)故障,；
c、減速機(jī)異常,；
d,、軸封處安裝不良；
e,、軸變形或磨損
對(duì)策：
a,、找正或充填潤滑脂；
b,、檢查電動(dòng)機(jī),；
c、檢查軸承和齒輪,；
d,、檢查軸封；
e,、停車解體檢查
（4）故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：
a、出口壓力過高,；
b,、熔體粘度過大；
c,、軸封裝配不良,；
d、軸或軸承磨損,；
e,、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策：
a、檢查下游設(shè)備及管線,；
b,、檢驗(yàn)粘度；
c、檢查軸封,，適當(dāng)調(diào)整,；
d、停車后檢查,，用手盤車是否過重,；
e、檢查電動(dòng)機(jī)
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
