井蓋壓力機產品主要功能,、特點

1.采用高精度液壓系統(tǒng),，驅動液壓缸，可實現(xiàn)整個試驗過程中試驗參數(shù)的設定,、數(shù)據(jù)自動采集,、處理分析,、,加載速度在一定范圍內任意設定，可實現(xiàn)對加載速率,、保持時間,、循環(huán)加壓進行控制；有斷裂識別能力并自動停機功能,。

2.該試驗機適合承載力不大于 600KN的試件試驗.

3.符合國家GT/T2611《試驗機通用技術條件》,、國家計量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和*試驗機》標準,。

4．描述

主機采用立式框架結構,，主體結構采用焊接結構，并進行實效處理,，以保證整機的剛性,。液壓缸上置于橫梁上，工作時活塞伸出下壓試件,，固定臺面尺寸（寬X長）：1000x1000mm.壓頭采用優(yōu)質合金結構鋼淬火（HRC45～50）方式,，保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測,。

液壓系統(tǒng)液壓原理如圖一所示,，為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉動,、產生壓力油進入油路,，經單向閥、10μ高壓濾油器,、試驗機壓差閥組等液壓元器件,，經伺服閥控制液壓油進入油缸，推動加載油缸對試件施加試驗力,。由計算機伺服控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號到伺服閥,，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量,，實現(xiàn)對等速試驗力,、等速位移、試驗力保持等參數(shù)的控制,。油箱采用全封閉式結構,，可有效防止灰塵等雜物進入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性,。液壓系統(tǒng)油泵采用進口直線共額內嚙合高壓齒輪泵,，直線共額內嚙合齒輪泵特點：在液壓行業(yè)被喻為“*磨損的油泵”，用于高、精,、尖液壓系統(tǒng),。上幾大*公司把它作為品牌產品來開發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的地位,。與葉片泵,、柱塞泵相比，直線共額內嚙合齒輪泵低噪音,、無脈動,、長壽命等性能。低噪音：直線共額內嚙合齒輪泵其特性為特殊齒輪設計,，齒輪齒廊為直線,，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區(qū),，即使在高速運轉,，音頻仍平穩(wěn)平和。長壽命：直線共額內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性,，內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油,，也不易磨損機件。另外,，采用雙級加壓承擔壓力差的原理,，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件,，延長泵的使用壽命,。

PC機全數(shù)字控制系統(tǒng)，由全數(shù)字伺服控制器和試驗軟件兩部分組成,。其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源,、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調整,、設置保護,，顯示當前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標定等功能,，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的zui高水平,，實現(xiàn)了試驗力、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制,具有等速應力,、等速試驗力,、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力,，峰值,、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,，可以按標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理,。全鼠標輸入操作和控制模式智能設置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換,，使系統(tǒng)具有zui大的靈活性,，多通道參數(shù)的ASCII文件存儲，用于試驗過程的模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析,。全數(shù)字程控放大器保證調零,、換檔全部由計算機自動進行。軟件系統(tǒng)充分發(fā)揮了計算機虛擬儀器的強勁功能,。

的工作條件

1,、在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%

2,、在穩(wěn)固的基礎上正確安裝,，水平度為1/1000；

3,、在無振動的環(huán)境中,，周圍無腐蝕性介質及電磁場干擾；

4,、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%,；

5、試驗機電控柜應實現(xiàn)可靠接地