北京槽罐下安裝地磅,10噸反應(yīng)釜稱重模塊介紹：

額定載荷 0.25,0.5,1,2,3,5,10,15,20t

靈敏度 2.0±0.002m V/V

綜合性誤差 ±0.02&F.S

輸入阻抗 400±10Ω

輸出阻抗 325±10Ω

絕緣電阻 ≥5000MΩ

工作溫度范圍 -30~70℃

安全過載 150%F,。S

極限過載 300%F。S

*激勵電壓 10~12V DC

激勵電壓 15V DC

密封等級 IP68

材質(zhì) 合金鋼/不銹鋼

電纜規(guī)格：2.6m(0.5-2t);3.5(3t);2m(5t);7m(10t);12m(15t,20t)

電纜色標(biāo)：Φ6mm

激勵 -激勵 信號 -信號 屏蔽

紅 黑 綠 白 粗黑

北京槽罐下安裝地磅,10噸反應(yīng)釜稱重模塊安裝步驟：

1. 將各模塊置于秤體各支點,，必須確保支撐螺栓上的螺母已將頂板鎖緊,，然后慢慢放下秤

體。

2. 確保各模塊頂板已穩(wěn)妥支撐住秤體,，而且各模塊頂板的水平度均在60.8mm以內(nèi),，如果

水平度超差，需加墊片調(diào)整,。

3. 用螺栓將頂板固定在秤體上,，也可將頂板焊接在秤體上，焊角高5mm,。

4. 在秤體安裝基礎(chǔ)上打好相應(yīng)的模塊安裝孔,。將模塊底板緊固在基礎(chǔ)上。調(diào)整每個底板的

水平度在61.6mm以內(nèi),，所有模塊底板必須在同一水平面上,，誤差不可超過63mm。

5. 頂板,、底板全部安裝好后,，慢慢松開二個支撐螺栓上部的螺母,，小心地放下頂板，使負(fù)

荷加在傳感器上,。

6. 待所有頂板都放下后,，檢查支撐螺栓頭部和頂板沉孔，確保二者之間有足夠的間隙,。見

圖,。

7. 將接線盒安裝在傳感器電纜可方便聯(lián)接的地方，不可將接線盒裝在秤體上,。

8. 將傳感器電纜按電纜色標(biāo)正確接入接線盒中,。

9. 將顯示儀表的電纜也接入接線盒中。

10. 檢查安裝,，確保各部分可正常工作,。

功能特點

⒈數(shù)字重量顯示；

⒉高精度,，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好,；

⒊可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理,；

⒋依實際現(xiàn)場狀態(tài),，配合采用3組或4組傳感器,；

⒌ 配合選購定量控制系統(tǒng),，達(dá)成定量自動加料或定量自動排料；

⒍備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購,；

⒎安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒,。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器,。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù),。

⒏模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng),，能自動計量稱重數(shù)據(jù),，可儲存計算機并進(jìn)行稱重數(shù)據(jù)管理。

⒐系統(tǒng)具有全自動,，自動和手動功能,。無論在何種方式下，都含有一種強制功能,。該功能可以立即啟動或停止某種操作,，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力,。

⒑全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式,。(可選)

⒒自動：當(dāng)計算機出現(xiàn)故障時,，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下,，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作,。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。

⒓手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能,，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作,。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。

⒔系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,，接受到請求配料的指令后,，報警鈴響…