朗科新款稱重模塊安裝步驟介紹：

安裝步驟：

1. 將各模塊置于秤體各支點，必須確保支撐螺栓上的螺母已將頂板鎖緊,，然后慢慢放下秤

體,。

2. 確保各模塊頂板已穩(wěn)妥支撐住秤體，而且各模塊頂板的水平度均在60.8mm以內(nèi)，如果

水平度超差,，需加墊片調(diào)整,。

3. 用螺栓將頂板固定在秤體上,，也可將頂板焊接在秤體上,，焊角高5mm。

4. 在秤體安裝基礎(chǔ)上打好相應的模塊安裝孔,。將模塊底板緊固在基礎(chǔ)上,。調(diào)整每個底板的

水平度在61.6mm以內(nèi)，所有模塊底板必須在同一水平面上,，誤差不可超過63mm,。

5. 頂板、底板全部安裝好后,，慢慢松開二個支撐螺栓上部的螺母,，小心地放下頂板，使負

荷加在傳感器上,。

6. 待所有頂板都放下后,，檢查支撐螺栓頭部和頂板沉孔，確保二者之間有足夠的間隙,。見

圖,。

7. 將接線盒安裝在傳感器電纜可方便聯(lián)接的地方，不可將接線盒裝在秤體上,。

8. 將傳感器電纜按電纜色標正確接入接線盒中,。

9. 將顯示儀表的電纜也接入接線盒中。

10. 檢查安裝,，確保各部分可正常工作,。

注意：焊接時頂板應安全接地，不可使電流通過傳感器,。

朗科新款稱重模塊安裝步驟功能：

安裝注意事項：

安裝前請檢查基礎(chǔ)狀況：各安裝點平面落差控制在3mm以內(nèi),，同一基礎(chǔ)面水平度應控制在1mm/m以內(nèi)，基礎(chǔ)承載能力要求大于傳感器的量程,。

1）模塊安裝之前,，請將傳感器調(diào)到垂直狀態(tài)；

2）模塊安裝完畢后請將固定板拆除,，使傳感器*受力,，將限位螺桿螺母松開2mm，將兩螺母擰緊,；

3）將側(cè)向限位拉桿松開,，使其處于松動狀態(tài)；

4）電纜色標（常規(guī)傳感器線標，主要以合格證線標為準）

5）設(shè)備調(diào)試過程中,，若出現(xiàn)角差偏差過大,、儀表回零較差、砝碼加載后重量值偏小或無變化,，請檢查模塊限位部分有無卡死或輕微摩擦影響,，檢查設(shè)備外圍硬件連接有無外力影響，例如：管道的死連接對稱重的影響,。

參數(shù)：天津利朗稱重設(shè)備科技有限公司專業(yè)供應銷售稱重模塊系列產(chǎn)品,，公司具有良好的市場信譽，專業(yè)的銷售和技術(shù)服務團隊,憑著經(jīng)營稱重模塊系列多年經(jīng)驗,，熟悉并了解稱重模塊系列市場行情,，迎得了國內(nèi)外廠商的*好評，來涵洽談交流,！

⒈數(shù)字重量顯示,；

⒉高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好,；

⒊可應用于液體,，粉體等原材料之存量控制管理；

⒋依實際現(xiàn)場狀態(tài),，配合采用3組或4組傳感器,；

⒌ 配合選購定量控制系統(tǒng)，達成定量自動加料或定量自動排料,；

⒍備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購,；

⒎安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器,。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。

⒏模塊采用浮動式和半浮動式組合,，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng),，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理,。

⒐系統(tǒng)具有全自動,，自動和手動功能。無論在何種方式下,，都含有一種強制功能,。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生,，使系統(tǒng)具有更強的應變能力,。

⒑全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式,。(可選)