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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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花崗巖平板
石料主要礦物成分為輝石,,斜長石,,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,,黑色光澤,,結構精密,經(jīng)過億萬年的老化,,質地均勻,,穩(wěn)定性好、強度大,、硬度高,能在重負荷下保持高精度,。使用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作,。
精度參照個先進國家標準,平面度公差依:GB4987-85標準:
000級=1×(1+d/1000)um 00級=2×(1+d/1000)um
0級=4×(1+d/1000)um 1級=8×(1+d/1000)um
(d為對角線mm)(測量溫度一般在20± 2℃)
物理性能:比重:2970 -3070kg /㎡ 抗壓強度:245-254N/m㎡ 線膨脹系數(shù):4.61×10-6/℃
吸水率:﹤0.13% 肖氏硬度:Hs70以上
優(yōu)點
制作
制作工藝采用優(yōu)質的天然大理石料經(jīng)機械加工,,手工精研而成,。黑色光澤,結構精密質地均勻,,穩(wěn)定性好,。強度大、硬度高,。并具有:不生銹耐酸堿,、不磁化、不變型,、耐磨性好等優(yōu)點,。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。
測量
是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具,,對儀器儀表,、精密工具、機械制件的檢驗,,都是理想的基準面,。特別是用于高精度的測量方面,由于它得天獨厚的特性,,而使鑄鐵平板相形見絀,。
采用優(yōu)質“濟南青”石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成,。黑色光澤,結構精密,質地均勻,穩(wěn)定性好,強度大,硬度高,能在重負荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,、耐酸堿,、耐磨性、不磁化,、不變型等優(yōu)點,。花崗石平板適用于機械工廠的測量工具,。
花崗巖平板精度要求
(大理石平臺)從切割定型,,粗研磨到進恒溫室細研磨,前后要求精度高,,溫度適宜,。精度要求高于鑄鐵量具。適用于精度要求高的生產(chǎn)項目,。
與花崗石特性與及優(yōu)點對比
花崗石平臺之石材特性及其優(yōu)點:
1.不變形,,硬度高,耐磨性強,。
2.抗磨蝕,,耐高溫,免維護,。
3.物理性穩(wěn)定,,組織縝密,,受撞擊晶粒脫落,表面不起毛邊,,不影響其平面精度,,花崗巖測量平臺,,其工作表面在使用中保養(yǎng)維護簡便,材質穩(wěn)定,,能夠保證長期不變形,線膨脹系數(shù)小,,機械精度高,,防銹,、防磁,、絕緣。
一,、巖石經(jīng)長期天然時效,,組織結構均勻,線脹系數(shù)極小,,內(nèi)應力*消失,,不變形,。
二、剛性好,,硬度高,,耐磨性強,溫度變形小,。
三,、不怕酸,堿液物侵蝕,,不會生銹,,不必涂油,不易粘微塵,,維護,,保養(yǎng)方便簡單,,使用壽命長,。
四、不會出現(xiàn)劃痕,,不受恒溫條件阻止,,在常溫下也能保持測溫量精度,。
五、不磁化,,測量時能平滑移動,無滯澀感,,不受潮濕影響,平面稱定好,。物理性能:比重2970-3070kg/m3耐壓強度:2500-2600kg/cm3彈性系數(shù):1.3-1.5×106kg/cm2吸水率 。
規(guī)格,、重量及精度:
規(guī)格 長×寬×厚 | 重量kg | 000級精度 μm | 00級精度 μm | 0級精度 μm | 1級精度 μm |
300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×300×70 | 25 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
630×630×100 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
800×600×100 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
1000×630×130 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 338 | 2.5 | 5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1600×100×0200 | 963 | 3 | 6 | 12 | 24 |
2000×1000×200 | 1200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1600×1600×300 | 2312 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
2000×1600×300 | 2890 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2500×1600×300 | 3612 | 4 | 8 | 16 | 32 |
3000×2000×500 | 9030 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
4000×2000×500 | 12040 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
6000×2000×700 | 25284 | 7.5 | 15 | 30 | 60 |
支架配置
一般都配有支架,支架一般按的規(guī)格定制,,特殊要求的可以按客戶要求制作。支架一般使用方鋼焊接,,高度按大理石平板的厚度確定,一般設計放在支架上之后工作面離地面的高度是800mm,。
支架zui下面接觸地面的有五個支點,,其中三個是固定的另外兩個為調(diào)整支點用于粗調(diào)水平,支架zui上面與接觸的同樣有五個支點,,都為可調(diào)支點用于微調(diào)水平的,,需要注意的是接觸平板的5個支點同樣要先調(diào)節(jié)3個點即一個三角形的面,,另外兩個輔助微調(diào)使用。
以上支架適用于2000*1000以內(nèi)的平板,,特別規(guī)格的平臺一般生產(chǎn)廠家會添加適當?shù)闹c來保證平板精度的,。
材質性能對比
選用優(yōu)質“濟南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材經(jīng)機械加工和手工精磨制成。由于石材產(chǎn)地不同各地的石材性能有所差異此表只作為參考
大理石平臺選材性能表 | |||
性能參數(shù) | 濟南青 | 泰山青 | 泰山青白粒 |
抗壓強度 | 257.1N/mm² | 355.2N/mm² | 249.8N/mm² |
抗彎強度 | 36.7kn/mm² | 40.8kn/mm² | 24.2kn/mm² |
肖氏硬度 | Hs79.9 | Hs86.3 | Hs80 |
密度 | 3070kg/m³ | 2900kg/m³ | 2650kg/m³ |
吸水率 | 0.12% | 0.043% | 0.21% |
耐酸率 | 0.2% | 0.2% | 0.2% |
線膨脹系數(shù) | 4.6×10-6/℃ | 2.3×10-6/℃ | 7.8×10-6/℃ |
彈性模量 | 1.27-1.47N/mm² | 1.11-1.28N/mm² | 0.82-1.15N/mm² |
技術要求
1,、工作面上不得有裂紋,、凹痕及組織疏松現(xiàn)象,,且不得有磨痕及其它影響使用的缺陷。
2,、允許在大理石平板工作面出現(xiàn)天然的、非人為的彩色條紋和色斑,。
3、非工作面不得出現(xiàn)裂紋及大面積組織疏松現(xiàn)象,,出現(xiàn)的凹陷、掉角或者劃傷允許修補。
4,、00級以下的大理石平板建議不用安裝手柄,特殊要求的允許雙方協(xié)商,。 “0”級及“0”級以下的工作面上可以根據(jù)用戶要求打孔或開槽,并允許安裝帶有螺紋的銅套或不銹鋼套,,但打孔或開槽的部位不得出現(xiàn)高于工作水平面的凸起。
5、應采用細晶粒且結構致密的石材制作,。作平板的石材有“濟南青”“泰山青”“泰山青白粒”。
石材的物理性能應符合
1)抗壓強度大于等于245mpa,;
2)抗彎強度22kn/mm2,;
3)肖氏硬度大于HS70;
4)吸水率小于0.25%,。
6、工作面硬度應均勻且工作面各部位肖氏硬度應在HS70 以上,。
7、工作面的表面粗糙度平均偏差Ra值應達到0.32~0.63μm,,側面的表面粗糙度平均偏差Ra 值應小于10μm。
8,、工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直度公差為 12 級(可參考 GB1184-80 《形狀和位置公差》)
9、對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗工作面平面度時,,應檢驗其平面波動量,。
10、平面度取其平面波動zui大值與zui小值,,zui大zui小值之差即為平板的平面度。
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