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變速方式	變頻變速	電機(jī)功率	3000kW
調(diào)速范圍	0-3000r/min	分散輪直徑	10mm
罐容量	10L	類型	乳化分散機(jī)
升降行程	10mm	速度范圍	400rpm以下
速度類別	無級變速	外形尺寸（長寬高）	800*50mm
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合	整機(jī)重量	10Kg

超聲波分散技術(shù)系統(tǒng)：

　　一個相作為粒子狀態(tài)，把分散于其他相中的系叫做分散系,，把粒子稱為分散質(zhì)或分散相,，變?yōu)槊劫|(zhì)的其他相叫做分散媒或者連續(xù)相，這種分散系按分散粒子大小可分為如下三種：宏觀(粗大)分散系,、膠質(zhì)分散系,、分子分散系。宏觀分散系,，分散的粒子直徑在0. 1μm 以上,。

　　一般構(gòu)成分散體系的分散相有氣體、液體,、固體,，而分散媒也可以是氣體、液體,、固體等,。其中分散相為液體時，最多的是乳狀液或是叫做乳劑,；與之相對應(yīng)的分散相為固體時,，比較多見的叫做懸浮液；分散相為氣體且粒子直徑在0.lμm以下的膠質(zhì)時,，被取名叫做泡沫膠體,。

　　功率超聲在液體中為人們廣泛知曉的作用是分散效應(yīng)，超聲波在液體里的分散作用,，主要依賴液體的超聲空化作用,。

　　影響分散效果的兩個因素：

　　超聲波沖擊力,，如果提供使用的分散工具與處理液種類已定,，則超聲沖擊力由處理液的平均壓力p、液體間隙C及溫度三個因素決定,。

　　超聲輻射時間,，處理液的流量為Q(cm3)，間隙為 c(cm),，相對方向的平板面積為S(cm2),則處理液中的特定粒子穿過這個空間的平均需要時間t為: t = cS/Q

　　要提高超聲波分散效果,，必須控制處理液的平均壓力p、間隙c和超聲輻射時間t三個要素,。

　　采用超聲波分散技術(shù)系統(tǒng),，可不需要使用乳化劑，在許多場合超聲波乳化可以得到1μm以下的粒子,。這種優(yōu)質(zhì)溶液的生成主要是由于分散工具附近的超聲波強(qiáng)力空化作用所形成的結(jié)果,。采用超聲波不用乳化劑就能使石蠟在水中分散,，其分散的粒子直徑達(dá)lμm以下。

　　超聲波分散特點通常是振幅小,、加速度大,。例如頻率為20kHz,振幅為50μm的加速度為重力加速度的8萬倍。在局部,，能集中大功率的超聲波分散裝置已在食品,、燃料、新材料,、化妝品,、涂料等領(lǐng)域被廣泛地應(yīng)用。

　　超聲波涂料分散設(shè)備的組成

　　超聲波振動系統(tǒng)為了獲得大功率,，其共振頻率選在15kHz~20KHz左右,；

　　超聲波發(fā)生器(也稱為超聲波電源)，其效率高達(dá)90%,，且體積小,，重量輕，超聲發(fā)生器與共振系統(tǒng)組成了一個頻率自動跟蹤系統(tǒng),；

　　超聲波分散工具,，由鈦合金或不銹鋼制成，具有耐腐蝕性好,；振動功率傳遞要快,；耐酸蝕性要好等特點；

　　分散容器,，當(dāng)超聲波發(fā)生器輸出高頻電壓加于超聲振動子,，經(jīng)振動子變幅桿機(jī)械振幅放大后在分散工具作用下，在容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈的分散處理,。

　　頻率,、顆粒大小之間的關(guān)系：

　　頻率越高，分散的粒子越細(xì);頻率越低,，分散的粒子越粗;

　　從減少噪聲的情況看,，頻率高其噪聲小,；

　　功率要求足夠大使產(chǎn)生空化的條件必須滿足,。

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