| 供貨周期 |
兩周 |
規(guī)格 |
50K |
| 貨號(hào) |
1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),電子/電池 |
| 主要用途 |
霧化噴涂 |
頻率 |
50KHZ |
| 功率 |
200W |
超聲波精密噴涂設(shè)備是一種霧化噴涂，是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能將液體霧化成均勻的微米級(jí)液滴,，可以精準(zhǔn)地控制液滴尺寸和分布,，使用≤0.15MPA的微小氣流導(dǎo)流，使其均勻地落在需要噴涂的基材上,，溶劑蒸發(fā)后形成薄膜涂層,。
超聲波噴涂設(shè)備是一種用于能源科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的儀器，其主要功能：
超聲噴嘴系統(tǒng)在燃料電池質(zhì)子交換膜上產(chǎn)生碳基催化劑油墨的耐久均勻的無針孔涂層,，而膜不變形,。其他金屬合金，包括金屬氧化物懸浮液的鉑,、鎳,、銥和釕基燃料電池催化劑涂層，可以使用超聲波制造PEM,，GDL,，DMFC（直接甲醇燃料電池）和SOFC（固體氧化物燃料電池）大的負(fù)載和高電池效率。
用超聲波實(shí)現(xiàn)的均勻的薄膜涂層保留了電極的孔隙率,，并且不會(huì)妨礙由于電極表面溢流而導(dǎo)致的反應(yīng)物的輸送,。催化劑溶液不會(huì)堵塞超聲噴嘴，從而允許在低流速下具有可控液滴尺寸,，制造均勻的燃料電池催化劑涂層,。
超聲波噴涂設(shè)備利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能將液體霧化成均勻的微米級(jí)液滴，可以精準(zhǔn)地控制液滴尺寸和分布,，使用≤0.15MPA的微小氣流導(dǎo)流,，使其均勻地落在需要噴涂的基材上，溶劑蒸發(fā)后形成薄膜涂層,。
我們研發(fā)了6種不同類型的噴頭以應(yīng)對(duì)不同的應(yīng)用,，分別是：廣域型--寬幅型--散射型--聚攏型--長嘴型--探入型--線噴型。噴頭的核心材質(zhì)采用壓電陶瓷和鈦合金,，具有自清潔不堵塞的特性,，可減少關(guān)鍵制造中的停機(jī)時(shí)間。液體供給管貫穿噴嘴的整個(gè)長度,，噴頭的設(shè)計(jì)確保液體只與噴嘴內(nèi)的鈦接觸,，使它們特別耐化學(xué)腐蝕，并提供*的聲學(xué)性能。
由超聲波噴嘴產(chǎn)生的低速霧通常伴隨著附加的低速空氣整形裝置,，以將噴霧包裹并將其指向基板,，可以精確控制噴霧形成細(xì)線,，錐形,，寬扁形狀等。噴霧模式還可以使用多個(gè)噴嘴串聯(lián)安裝集成到完整的涂層系統(tǒng),。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,，超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度,、更高的精度,。同時(shí)，由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺,，實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上,。
傳統(tǒng)噴涂常見問題：
1,、沒有自潔功能，清洗噴嘴比較麻煩,。
2,、霧化噴嘴太細(xì)時(shí)，容易造成噴嘴堵塞,。
3,、霧化顆粒均勻性差，顆粒大小由噴嘴決定,。
4,、噴霧的沖擊力大，會(huì)造成飛濺,，浪費(fèi)原材料,。
5、不能精確控制噴頭流量并以較低的流速連續(xù)噴涂,。
超聲波噴涂的優(yōu)勢(shì)：
1.高穩(wěn)定性---采用高性能鈦合金和不銹鋼制成,，適應(yīng)性強(qiáng)、耐腐蝕,、無壓力,、無噪音、無噴嘴磨損和堵塞,，霧化顆粒均勻性高,。
2.節(jié)能環(huán)保---噴霧沖擊力很小，不會(huì)造成液體飛濺,，可以減少反噴造成的原料浪費(fèi)和空氣污染,。
3.成型可控---可精確控制霧化流量,，低流量連續(xù)噴霧，噴霧形狀易于控制和成型(增加噴霧機(jī)械臂),，適用于工業(yè)領(lǐng)域,。通過組合，霧化量可以滿足用戶的任何要求,。
4.易于維護(hù)---液體通過重力或低壓泵輸送到噴頭,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇霧化。霧化時(shí)不需要冷卻水,，能耗低,，設(shè)備簡單，故障率低,，日常免維護(hù),。
5.應(yīng)用廣泛---霧化顆粒的大小由超聲頻率決定，與噴嘴直徑無關(guān),。霧化時(shí)保持超聲波振蕩很難堵塞噴嘴,。該噴嘴可以應(yīng)用于各種溶液，甚至可以霧化污水,、化學(xué)液體和油粘液,。
化工儀器網(wǎng)