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*等離子切割機
技術(shù)參數(shù)：
加工面積 ： 1300*2500mm / 1500*3000 mm (有特殊要求可定做)
安裝占地： 2500mmx4500mm
加工厚度： 0.5－25mm
切割速度： 0-8000mm/min
切割精度： ≤0.5mm
功率： 8.5KW
等離子電流： 華遠 63A 100A 120A 160A 200A ,，選配美國海寶等離子電源
電源電壓： 三相380V±10% 50HZ
輸入電流： 13A
電流調(diào)節(jié)范圍: 0-450A
空載電壓： 270V
額定負荷持續(xù)率: 60%
文件傳輸方式： USB接口
工作方式 ： 接觸式/非接觸
空氣壓力： 0.3-0.5Mpa
氣滯時間 ： 10S
冷卻方式 : 風冷＋水冷槍
氣體名稱： 壓縮空氣
驅(qū) 動 ： 步進驅(qū)動
傳 動： 齒輪齒條傳動
數(shù)控系統(tǒng)： 北京斯達峰或者上海交大切割系統(tǒng)
弧壓調(diào)高： 自動弧壓調(diào)高系統(tǒng)
本機特點：切割速度快/ 割縫小/ 切口形變小/ 切口毛刺少等優(yōu)點
產(chǎn)品主要特點
1.橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好,，精度準,，自重輕，慣量小的特點,。所有焊接件均振動時效去應力處理,，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（5級精度）傳動,。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進口的導軌,，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn),，精度準,，且經(jīng)久耐用，清潔美觀,；減速采用行星齒輪減速器,，可以非常的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導向輪,，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為步進驅(qū)動,，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動,，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬,，加速時間短,；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升,；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉,；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用,北京斯達特控制系統(tǒng).上海交大系統(tǒng).深圳眾為興系統(tǒng).
數(shù)控等離子切割機應注意的安全保障
1.設備周圍應避免強震動源。
2.工作人員掛牌上崗操作,，無關人員不得上機,，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序,，數(shù)據(jù)丟失,。
數(shù)控等離子切割機應注意的安全保障
1.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套,、帽子,、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧,。
2.切割時，操作人員應站在上風處操作,?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積,。
3.切割時,，當空載電壓過大時，應檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況,，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
4.大頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩,，用大頻引弧后，應立即切斷大頻電路,。
5.使用釷,、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
6.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,。并必須采取防止觸電,、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場使用的電焊機,，應設有防雨,、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材,。
8.空中焊接或切割時,，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應采取防火措施,，并應有專人監(jiān)護,。