產(chǎn)品批一致性問題幾乎是八連管凍干必然存在的,,由于核酸檢測的特殊,最后的成品率,,反應到檢測結(jié)果準確性問題,。
問題:干縮、吸潮,、托底
八連管凍干為了增加冷熱量傳遞需要定制金屬托,,放置進行凍干。
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因此在凍干工藝過程就不可避免出現(xiàn)接觸面不一致的問題,,那么凍干過程的熱傳遞一定會出現(xiàn)差異,。
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每一個托的接觸面是不一致的,而且冰結(jié)晶時相變放出的熱量,,遠大于熱傳遞的給與制品的冷量(接觸面+溫差+熱傳遞系數(shù)),,分層和冰晶生長不一致,是一定存在整批產(chǎn)品中的,。
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同樣接觸面導致,,產(chǎn)品升華效率一定是不一致的。犧牲成本和效率,,是可以避開風險,。產(chǎn)品凍干工藝以及含水量控制,預凍結(jié)晶不一樣,,升華熱不一樣,,變量太多,同一個工藝曲線,,產(chǎn)品不可能一致,。壓升實驗可以避免這個風險。同樣是效率問題,。
液體試劑可以通過離心解決,,凍干后,,人為加樣沖進去,這是不可控的風險,。所以凍干分液完成后,,加離心工藝,也是必要的工藝,。
干縮,對于凍干制品而言,,產(chǎn)品的結(jié)構發(fā)生變化,,穩(wěn)定性一定會受到影響。
導致這個問題的原因,,很多研發(fā)人員,,認為是出箱操作過程,或者是密封原因?qū)е碌?,其實導致這個問題的原因和上述的批一致性問題有極大關系,。從實驗現(xiàn)象可以發(fā)現(xiàn), 干縮,,往往是同一根里面部分出現(xiàn),,我們驗證下來,操作過程導致潮解的因素占比很小,。主要原因是:
由于接觸和換熱不一致,產(chǎn)品晶體生產(chǎn)過程,,結(jié)構不均一,。體現(xiàn)在晶體生長方向無序,,分層結(jié)晶,,導致存在很多的非晶體無定型結(jié)構,這種結(jié)構,,應力釋放后,,產(chǎn)品的外觀形態(tài)就里面發(fā)生變化。
塑料熱脹冷縮率太大,,密封蓋的配合會產(chǎn)生縫隙,。而且材料在熱脹冷縮過程,阻水率的變化,,水分從材料內(nèi)部導入,。塑料包材存儲方式,需要進一步去驗證,。我們之前做過的驗證,,真空包裝,,和反復往冷藏冰箱放置,反而是不理想,。塑料材料的壓縮,、拉伸,熱脹冷縮,,都會導致其阻水性發(fā)生變化,。
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