液壓油濾油機廠家注意事項：

1.濾油機啟動時不能使泵反轉,，以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣

2.濾油機吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥,，排凈空氣后及時關閉排氣閥

3.吸油過程中泵的聲音變大，吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞,，及時取出清洗后再用,。

4.濾油機應用到一定程度，里面的濾芯就會積污,，壓差增大,，過濾能力降低,，當壓差達到035Mpa時就需要對濾芯進行更換。

液壓油濾油機技術參數(shù)：

液壓油濾油機廠家操作步驟：

將濾油機接好電源,，連接好進出油管,，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1,、2,、3、5,、8,、9、10,、11,、12、14,、15、18,、19,、20、21,、22）,，（閥門3在電磁閥流量不足時,可適當開啟1/4），使其形成濾油通路,。啟動真空泵,，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1,，使油液逐漸流入濾油機內(nèi),。觀察真空分離器上的液位計（液位計有上下兩個紅外線探頭），當油位達到液位計兩個探頭中間時,，開啟出油球閥21,。當油位達到液位計上探頭時，油泵將自動啟動（注意：在油泵啟動前,，必須保證出油閥門在打開的情況,，否則易造成爆管危險。）,，油液即從出油口排出,，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調節(jié)進出油球閥,，使其進出油量達到基本平衡后,，即由液位控制儀自動控制,。如果不需精濾，則可開啟閥門19,，然后關閉閥門17.（務必保證先開啟閥門19的情況下再關閉閥門17）,。如果進出油不平衡，可通過調節(jié)進出油閥門來達到進出油平衡,。如：油泵抽油速度過快,，可適當關小出油閥,，減少出油量,，達到進出油平衡。如: 在未加熱前,，冷油的粘度過大,，造成出油少，壓力表上升,，可適當關小進油閥,，達到進出油平衡。當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后）,，即可開啟加熱器“OFF-ON加熱器",。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱,，保障真空分離器正常脫氣,、脫水。如加熱過濾過程中,，發(fā)現(xiàn)也為玻璃管內(nèi)泡沫過多,，可適當開啟空氣閥10，進行消泡,。當濾油機*工作正常后,，過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中,。儲水器排水方法如下：R5儲水罐過濾初期充滿油液,，當油液含水量比較大時，在過濾一段時間后,，底部將會沉淀液體水,。若需排除R5中水分，請先關閉閥門6和7,，同時開啟閥門8和9.直到排完水分,。然后關閉閥門8和9，同時開啟閥門6和7.R10儲水罐排水，關閉閥門13,，同時開啟閥門14和15,，直到排完水。然后關閉閥門14和15,，同時開啟閥門13,。通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥（閥21）處取樣化驗,。

工作原理：

液壓油濾油機工作時,，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器,，大顆粒雜質被濾除,，然后油液進入分水器，真空分離器,，流過特制發(fā)散裝置,。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中,，從而清除油中的水,、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽,、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出,。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質,，即為凈化油,，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少,，須多次循環(huán)才能*除去水分,。