采用補油泵供油的葉片泵,，使用3000h后,，操作人員每日需對葉片泵檢查1-2次,，檢查葉片泵運轉聲響是否正常,。如發(fā)現液壓缸速度下降或悶車時,，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,，內齒輪泵間隙是否過大,。對于自吸油型葉片泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限,，要保持足夠數量的液壓油,。液壓油的清潔度越高，葉片泵的使用壽命越長,。葉片泵zui重要的部件是軸承,，如果軸承出現游隙，則不能保證葉片泵內部三對磨擦副的正常間隙,，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,，降低葉片泵軸承的使用壽命。據葉片泵制造廠提供的資料,，軸承的平均使用壽命為10000h,，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,，只能采用目測，如發(fā)現滾柱表面有劃痕或變色,，就必須更換,。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號,，葉片泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原高質量,，原規(guī)格的產品,，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換,，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量,。葉片泵使用壽命的長短,，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數量和質量,，油液清潔度等有關,。避免油液中的顆粒對葉片泵磨擦副造成磨損等，也是延長葉片泵壽命的有效途徑,。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,，這些零件有時比其它仿造的零件高壽命要貴，但質量及穩(wěn)定性要好,，如果購買售價便宜的仿造零件,，短期內似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患,，也可能對葉片泵的使用造成更大的危害,。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,，在缸體配流面劃痕比較淺時,，通過研磨手段修復；缸體配流面溝槽較深時,，應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后,，再進行研磨，不可盲目研磨,，,，以防銅層變薄或漏油出鋼基。葉片泵也可用變頻器節(jié)約電能,，上海正藝的工程師指出：葉片泵在實際生產過程中,，通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節(jié)工作狀態(tài)。當實際壓力大于需要壓力時,，都是通過溢流閥來調節(jié),，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處于全速運行反復動作,，功耗不變,。當采用溢流來調節(jié)壓力和流量時，有部分的余量溢流回原系統(tǒng),，從而造成葉片泵存在無用功率,，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,，溢流閥可定它封閉,，通過節(jié)能變頻器本身自動調整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定,，自動追蹤設備的壓力,。實現自動化控制,，從而節(jié)省能耗。這種調節(jié)方式zui大優(yōu)點就是能降低葉片泵的運行能耗,，節(jié)電效果可達30%以上,。

檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象，必要時應更換新品,。(2)檢查柱塞副配合情況,。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°,，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好,。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口,。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力,，放松柱塞立即縮回原位,，表明柱塞副密封良好，否則應更換柱塞副,。(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現象,，必要時應予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況,。用手指堵住出油閥下孔,，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時,，它能自動彈回原位,，表明出油閥副密封良好，否則應更換出油閥副,。(6)檢查挺柱體,。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ,，則應更換零件,。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應為0.02～0.08mm,，如超過0.12mm,，必須更換控制套。