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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 流動(dòng)方向 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
SUN泄壓閥它是水力控制閥的一種,。主閥被隔膜分成上,，，下兩部分,，隔膜下腔為水流通道,，上腔為控制室，由它來(lái)控制主閥閥辯的啟閉,。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SUN泄壓閥LOJC-XD
減壓閥試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí),，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,，密封效果越好,。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座,。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,，在閥板上安裝軟硬多層密封圈,，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式,。
減壓閥閥內(nèi)漏的原因：氣開閥,，閥桿太長(zhǎng)和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠,，造成閥芯和閥座之間有空隙,，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏,。
解決對(duì)策：應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長(zhǎng)度合適,，使其不再內(nèi)漏。2,、填料泄露填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸,，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松,，有些部位接觸的緊,，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響,，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減,，填料自身等原因,，介質(zhì)就會(huì)從間隙向外泄露。解決對(duì)策：(1)為使填料裝入方便,，在填料函頂端倒角,，在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷,。(2)填料函與填料接觸表面要光滑,，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料,，其具 有氣密性好,，摩擦力小，變形小,，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn),。3、調(diào)節(jié)閥閥芯、芯座變形泄露,。閥芯,、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過,，流體介質(zhì)的沖刷,，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,，導(dǎo)致閥芯,、閥座變形(或磨損)不配套，存有間 隙,，發(fā)生泄漏,。解決對(duì)策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì),。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的,，可用細(xì)砂紙研磨,，消除痕跡,，提高光潔度。若變形嚴(yán)重,，只能更換閥芯,、閥座。
SUN泄壓閥LOJC-XD