減壓蒸餾智能反應釜功能和特點：

 * 結構緊湊,，操作方便；

* 反應釜和加熱爐電動升降分離,；

* 具備探底管取樣功能,；

* YZ-MRCTR觸摸屏，全觸摸操作界面,；

* 鑄銅加熱器,，均熱性高，傳熱快,；

* 具備數據采集,，記錄，報表導出功能,；

* 具備安全聯(lián)鎖功能,，超溫超壓報警；

減壓蒸餾智能反應釜技術參數：

主要結構：

1,、上釜蓋：由316L不銹鋼制成，釜蓋上設有：攪拌口配磁力攪拌器,，氣相口配針形閥,，液相口配針形閥及釜內插底管，測控溫口配K型熱電偶,，壓力表安全防爆口配壓力表及安全防爆裝置,。

2、下釜體：由316L不銹鋼制成,，整體為圓柱體法蘭密封結構 ,。 

3、磁力攪拌器：是由步進電機驅動外磁鋼體轉動,，外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體,、攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從而達到攪拌的目的,。為了保證磁力攪拌器的正常運行,，磁力攪拌器設有冷卻水套，當使用溫度超過100度時,，需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。磁力攪拌器材料主要由不銹鋼和釹鐵硼磁性材料加工而成,。 

4,、電加熱爐：爐體采樣碳化硅爐內置電加熱絲，加熱爐中插熱電偶控溫電熱爐爐工作,。

5,、釜蓋部件：在釜蓋的上部或側部配有進氣閥、取樣閥,、壓力變送器,、機械壓力表等，外接閥門,、壓力表等采用圓弧與圓弧線接觸或通過卡套直接連接,，通過擰緊正反螺母達到密封或者直接用管件焊接而成；閥門為針形閥或球閥,，配套按用戶要求,；通過進氣閥加入反應氣體，取樣閥通過裝入釜體內的插底管通過釜內壓力將釜內物料排出,，測控溫裝置：是將測溫元件插入釜蓋上的測溫套管,，通過電阻將釜內溫度轉為電信號，通過導線傳到控制器上的數字溫度儀,，來顯示釜內溫度,。

6、安全泄壓裝置：由爆破片夾持器或用安全閥裝配組成的壓力泄放安全裝置,，當爆破片內側壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時,，爆破片或安全閥即可動作泄放出壓力介質。

7,、操控面板：YZ-MRCTR觸摸屏,，全觸摸操作界面,。 

8、升降裝置：按鈕開關控制 直線模組,、步進電機等部件組下行”來控制下釜體下降 “上行”來控制下釜體上升將下釜體和釜蓋閉合,。

9、升降裝置：由直線模組,、設備箱體,、步進電機等部件組成，當工作完畢時將釜體,、釜蓋之間的螺母擰開,，通過操控面板的“下行”來控制下釜體下降；工作時通過操控面板的“上行”來控制下釜體上升將下釜體和釜蓋閉合,，后擰緊螺母即可工作,。定位銷，從加熱裝置里取出下釜體放入時翻轉到合適的位置,，便于釜體和覆蓋的定位,。

10、冷卻水球閥：釜體加熱到一定溫度后需要釜內冷凝盤管通冷卻水冷卻,。

11,、負壓表：系統(tǒng)抽真空時，可看設備真空度,。

12,、列管冷凝器：冷凝器采用列管結構，（用戶需提供冷卻水）氣體通過列管冷卻,，冷凝物質在罐內結晶,，罐底打開球閥采樣。

13,、冷凝球閥：此閥門常閉,，釜內物質需要去冷凝罐冷凝時，用戶可打開球閥,，讓釜內氣相物質通過去冷凝罐內,，再去真空泵抽真空。

14,、取樣球閥：此閥門常閉,，冷凝管取樣時打開。

15,、真空管：鏈接真空泵到冷凝罐,。

16、分子篩：抽真*需打開分子篩加熱開關，冷凝罐到真空泵的氣體需通過分子篩干燥后才能進入到真空泵中,。

17,、真空泵：真空泵有電源開關，抽真*打開閘板閥,，關閉真空泵前關閉閘板閥,。