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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
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ATS 熱熔擠出機(jī)?
熱熔擠出技術(shù)（Hot-Melt Extrusion technique,，HME）又可稱為熔融擠出技術(shù)（Melt Extrusion technique）,，是近年來歐洲、北美和日本大力開發(fā)的一種新的制劑技術(shù),，主要用于提高難溶性藥物的溶出度,，制備緩控釋制劑等,。
基本參數(shù)：
產(chǎn)量：16-25g per batch
螺桿直徑(mm)：15.6
螺桿槽深(mm)：3.3
zui大驅(qū)動(dòng)功率（Kw)：0.75
zui大螺桿轉(zhuǎn)速（rpm)：600
扭矩（N/m)：5
口模（mm）：2
zui小進(jìn)樣品量（g）：10
殘留量（ml）：6
熱熔擠出的優(yōu)勢
l 可連續(xù)操作
l 重現(xiàn)性好
l 減少粉塵
l 在線管理
熔擠出的用途
l 可用口感不好藥物掩味工藝，將藥物與掩味的高分子材料一起熱融制粒后粉碎,，可很好掩味,，為進(jìn)一步制備口服液、干混懸劑或口崩片奠定良好基礎(chǔ),。
l 可直接制備緩釋顆粒,，將藥物與高分子緩釋材料一起熱融制粒，可一步制得十分均勻 的緩釋顆粒,，可制成其它緩釋制劑,。
l 制備口服液、干混懸劑或口崩片奠定良好基礎(chǔ),。
擠出原理
l HME技術(shù)是將2種或2種以上的物料加入到逐段控溫的機(jī)筒中,，機(jī)筒內(nèi)設(shè)置螺桿元件，螺桿元件從加料部位到機(jī)頭順次執(zhí)行不同的單元操作,，物料在螺桿的推進(jìn)下前移,，在一定的區(qū)段熔融或軟化，熔體在剪切元件,，混合元件的作用下均勻混合,，zui后以一定的壓力，速度和形狀從機(jī)頭口模擠出,。
l HME技術(shù)的基本思想是在一個(gè)軸向空間內(nèi)連續(xù)設(shè)置多種單元操作,，使多組分物料在經(jīng)由這一空間的過程中粒徑不斷減小，同時(shí)彼此間進(jìn)行空間位置的對稱交換和滲透,，zui終達(dá)到分子水平的混合,。
熱熔關(guān)鍵工藝選擇：
1.選擇正確的螺桿組合
分析:
不同的螺桿組合，效果有很大的差別
螺桿組合1的混合分散效果明顯較好
2.螺桿轉(zhuǎn)速對于溶出速度的影響：
分析：
較低的轉(zhuǎn)速下,，可以獲得更佳的混合,，分散效果
應(yīng)用舉例：
難溶藥物的促溶工藝
易溶藥物的緩釋和靶向工藝
無溶劑工藝優(yōu)化
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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