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瀝青蠟含量試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 WSY-010
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滄州市
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更新時間:2019-12-08 21:56:14瀏覽次數(shù):873

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 建材
瀝青蠟含量試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法適用于采用裂解蒸餾法測定道路石油瀝青中的蠟含量,,是依據(jù)JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中的T0615- 2011《瀝青蠟含量試驗(yàn)(蒸餾法)》所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)和制造的,。也可用于測定石油瀝青中的蠟含量,、天然原油的減壓渣油生產(chǎn)的石油瀝青的蠟含量、及道路石油瀝青的蠟含量,,是石油化工,、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的瀝青蠟含量的測試儀器,。

詳細(xì)介紹

瀝青蠟含量試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法適用于采用裂解蒸餾法測定道路石油瀝青中的蠟含量,,是依據(jù)JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中的T0615- 2011《瀝青蠟含量試驗(yàn)(蒸餾法)》所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)和制造的。也可用于測定石油瀝青中的蠟含量,、天然原油的減壓渣油生產(chǎn)的石油瀝青的蠟含量,、及道路石油瀝青的蠟含量,是石油化工,、建筑,、公路建設(shè)等行業(yè)理想的瀝青蠟含量的測試儀器。

 WSY-010瀝青蠟含量試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法主要技術(shù)要求

1 蒸餾燒瓶:采用耐熱玻璃制成,。
2 自動制冷裝置:冷浴槽可容納3套蠟冷卻過濾裝置,,冷卻溫度能達(dá)到-30℃,并且能控制在-30℃±0.1℃。冷卻液介質(zhì)可采用工業(yè)酒精或乙二醇的水溶液等,。
3 蠟冷卻過濾裝置:由砂芯過濾漏斗,、吸濾瓶、試樣冷卻筒,、柱桿塞等組成,,砂芯過濾漏斗的孔徑系數(shù)為10~16μm。
4 蠟過濾瓶:類似錐形瓶,,有一個分支,,能夠進(jìn)行真空抽吸的玻璃瓶。
5 立式可調(diào)髙溫爐:恒溫550℃±10℃,。
6 分析天平:感量不大于0.1mg,、0.1g各1臺。
7溫度計(jì):量程-30~+6℃,。分度值0.5℃,。
8 錐形燒瓶:150mL或250mL數(shù)個。
9 玻璃漏斗:直徑40mm,。
10 真空泵,。
11 無水乙醇:分析純。
12 石油醚(60~90℃):分析純,。
13 工業(yè)酒精,。
14 干燥器。
15 烘箱:控制溫度100℃±5℃,。
16 其他:電熱套,、量筒,、燒杯、冷凝管,、蒸餾水,、燃?xì)鉄舻取?/p>

 

 瀝青蠟含量測定儀試驗(yàn)方法:

    1、將工業(yè)酒精注入浴缸內(nèi),,并使液面離上蓋高約30mm,,打開電源開關(guān)(注意:儀器電源應(yīng)按國標(biāo)接地)在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需的溫度(-20°C)。

    2,、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g,、稱準(zhǔn)至0.1gm,用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶,,用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器,,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞側(cè)開一小孔以備不凝氣體溢出,,用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜?,讓火焰將燒瓶周圍包住?/p>

    3、調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)度,,使從漸熱開始起在5--8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾,,以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,,必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成,,蒸餾終了后,在支管中殘留的鎦出油不應(yīng)流入接受器中,。

    4,、餾出油稱準(zhǔn)至0.05g,為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動,,從油樣中取出適量試樣,,加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中,稱準(zhǔn)至1mg,使其冷卻過濾后所得得蠟量在50----100mg之間,,油量不超過10g,。

    5,、將冷卻過慮裝置組裝好后,,在盛有油樣的100mm乙迷,充分融解后移入試樣冷卻筒,,用15ml乙迷分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒,,再加入20ml乙迷進(jìn)行混合。

    6,、將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中,,冷卻1小時,,使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞,,過濾被析出的蠟,,用適當(dāng)方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來,在過濾30分鐘,。

    7,、啟動抽濾裝置,保持濾液的過濾速度為每秒1滴左右,,當(dāng)蠟層上的濾液將盡時,。一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的乙迷--乙純(1:1)混合溶劑,洗滌蠟層,,柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過濾,,當(dāng)冷洗劑在蠟層上看不見時,繼續(xù)抽濾5分鐘,,將蠟中的溶劑抽干,。

    8、從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,,取下吸濾瓶,,將其中的濾液倒入一回收瓶中,吸濾瓶也用乙純-乙迷混合溶液沖洗三次,,每次用量10ml--15ml,洗液也一并倒入回收瓶中,。

    9、將冷卻過濾裝置重新裝妥,,再將30ml已預(yù)熱至50--60°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,,拔起塞子使溶液流至過濾漏斗,待漏斗中無溶液后,,再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次,,每次用量35ml.然后立即進(jìn)行吸濾,至無液滴滴落,。

    10,、將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶,并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶,,每次用量10ml--15ml,,洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。

    11,、將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,,除去石油醚后放入干燥箱中一小時,干燥條件為105±5°C,,殘壓力21--35Kpa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時,,稱準(zhǔn)至0.1mg.

    12,、整個試驗(yàn)完成后,關(guān)閉所有電源開關(guān),。

 

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