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全自動型多功能油水處理器對于不能通過電話解決的故障,,根據技術服務人員人手及維修緊急程度統(tǒng)籌安排,,但不可超過規(guī)定時間;
1.每兩個月定期對客戶回訪或電話咨詢客戶了解設備的運行工況,,發(fā)現問題及時處理,;每季度現場巡檢次設備運行狀況并作好巡檢記錄;
2.鋁排內部光潔度高,,易清潔,,壓縮機使用壽命,而鋼排易銹蝕,,空調制冷設備,,造成系統(tǒng)堵塞。
3.氟系統(tǒng)配置鋁排,,鋁排可配置電熱化霜裝置,,解決鋼排化霜難的問題。
4.鋁排每根翼片管翅片與管體擠壓成型,,耐壓高,,強度好。
5.鋁材導熱能力好,,配置合理,,換熱能力提高20%,管內制冷劑的蒸發(fā)溫度和庫內溫度溫差小,,蒸發(fā)溫度增高,,壓縮機能效比增加,能耗減少,,節(jié)能*,。
6.接到客戶維修信息,先填寫《客戶保修單》,,能在電話中解決的故障情況,,解決后填寫記錄備案,作為該設備日后故障類型的參考,;
7.到達客戶維修現場,,就客戶機組故障現象行檢測,查看是否零件損壞,,并做好損壞零配件記錄,;
8.率、低能耗,、運行費用低,。由于該軟水器整體設計合理,,使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮。設備自身的各項能耗指標明顯低于般的軟化水設備,,自動控制設備不需要職的操作人員,這都給用戶帶來諸多的便利,,并產生良好的效益,。
9.每次維修客戶機組,所更換的零配件應填好《維修零配件更換明細表》,,由客戶方及辦事處負責人簽署后傳制造廠客戶服務中心存檔備案,;
10.重量輕 :單位蒸發(fā)面積的鋁排重量是鋼排的六分之。因而安裝方便,,支護成本降低,。
11.鋁排制作在廠房內完成,質量性能有保證,,鋼排現場制作麻煩,,質量難以保證。
12.對非零件損壞導致的故障做到當場解決,,需要更換零配件的在收到新配件后2個工作日內解決,;
13.設備結構緊湊,占地面積小,,無需用的設備基礎,,直接放置于平整的水泥地面上即可。
14.使用簡單,,安裝,、調試、操作簡單易行,,控制部件性能穩(wěn)定,,可解除用戶的后顧之憂。
1.再生升樹脂大約需要160-240克鹽,,具體耗鹽量需根據用戶原水的水質指標確定,。
電耗:主要電耗來自原水的增壓泵,若自來水有0.2Mpa以上壓力則無需增壓,,是相關儀表及閥頭再生轉動耗電,,耗電低;
2.全自動化程度高,,供水工況穩(wěn)定,,使用壽命長。全程自動運行,,只需人工定期加鹽,;
3.所有表格原件在每月底匯總后寄回總部客戶服務中心存檔,;
4.將所有更換下來的殘舊件匯集到公司客戶服務中心,規(guī)定限期內寄回總部沖抵領用的維修零配件,。
5.結構設計合理 :同樣長度的鋁排管其內表面積是鋼排管的1.5倍,,外表面積是鋼排管的2.5倍,其內容積是鋼排管的四分之,,制冷劑用量少,,較鋼排節(jié)省2/3,節(jié)省系統(tǒng)運行成本,。同樣大小的冷庫,,鋁排管只需配置頂排就能滿足要求,而鋼排還需配置墻排管,。從對流傳熱方式講,,臨沂制冷設備,頂排合理,,對流換熱效率高,。
6.每次維修完畢,負責維修的技術服務人員必須認真填寫《客戶質量信息反饋表》,,并傳總部客戶服務中心備案,;
7.在設備調試合格交付客戶使用后在五個工作日內建立:《客戶維護保養(yǎng)記錄表》;《設備組操作》,;協(xié)助客戶建立水處理系統(tǒng)運行管理制度以及相關的日常維護要求,;
8.需要安全儲存的車間, 再生時有大量有廢水和廢棄物需處理, 增加了環(huán)保和安全方面的工作困難,。 而EDI則除了這些有物質的處理和繁重的工作,。
全自動型多功能油水處理器