金屬合金制備 實驗真空高頻熔煉爐介紹

本設備是一款精簡版高真空感應熔煉&鑄造爐，主要在真空或保護氣氛條件下采用感應加熱石墨坩堝內(nèi)的金屬,，同時可以在熔煉過程中加料進行合金成分的調(diào)配,，待金屬熔化成液體后，通過旋轉攪拌得到混合細膩,、充分的熔融合金,，然后澆鑄到模具內(nèi)，最終制備出實驗需要的合金,。實驗真空高頻熔煉爐可熔煉各種合金,，最大熔煉量可達1kg(按Fe密度算），最高熔煉溫度可以達到2000℃,，配有二次加料機構,，可在真空或氣氛保護環(huán)境下進行二次加料。

安裝了高溫攪拌機構,，可在真空或氣氛環(huán)境下對熔煉樣品進行高溫攪拌,，使熔煉更加均勻。真空度可達10-6Torr(采用分子泵系統(tǒng)）,。專門為工業(yè)和研究應用而設計制造的,。實驗真空高頻熔煉爐可對貴金屬，高純度,、高合金鋼,，鐵,、鎳、鈷基耐高溫材料,，有色金屬,，太陽能級硅和特殊材料，特殊/高溫合金,，進行以下處理：熔化處理,、重熔和合金化、脫氣和精煉,、均質(zhì)化熔煉,、回收再生、熔模鑄造,、精密鑄造,、定向結晶、單晶生長

金屬合金制備 實驗真空高頻熔煉爐的產(chǎn)品特點

1,、布局合理,、適于模塊化擴展或后續(xù)模塊補充/升級；

2,、合金化,，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統(tǒng)進行；

3,、適用于鑄錠,，模鑄和精密鑄造；

4,、方便和安全的控制工藝循環(huán)；

5,、熔化溫度最高大于2000度,；

6、從10-5Pa到10Pa間的寬壓力范圍,；

7,、熔煉和澆鑄過程的手動或自動化控制（自動傾倒?jié)茶T）；

8,、有效容積0.05到30升（50g-200kg）;

9,、較短的抽真空時間和生產(chǎn)循環(huán)周期；

10,、通過自動澆鑄控制增加工藝完整性和產(chǎn)品質(zhì)量,；可靠性，耐用性,，易維修