金屬合金制備 實(shí)驗(yàn)真空高頻熔煉爐 主要在真空或保護(hù)氣氛條件下采用感應(yīng)加熱石墨坩堝內(nèi)的金屬,，同時(shí)可以在熔煉過程中加料進(jìn)行合金成分的調(diào)配,，待金屬熔化成液體后，通過旋轉(zhuǎn)攪拌得到混合細(xì)膩,、充分的熔融合金,，然后澆鑄到模具內(nèi)，最終制備出實(shí)驗(yàn)需要的合金,。

金屬合金制備 實(shí)驗(yàn)真空高頻熔煉爐介紹

本設(shè)備是一款精簡版高真空感應(yīng)熔煉&鑄造爐,，主要在真空或保護(hù)氣氛條件下采用感應(yīng)加熱石墨坩堝內(nèi)的金屬，同時(shí)可以在熔煉過程中加料進(jìn)行合金成分的調(diào)配,，待金屬熔化成液體后,，通過旋轉(zhuǎn)攪拌得到混合細(xì)膩、充分的熔融合金,，然后澆鑄到模具內(nèi),，最終制備出實(shí)驗(yàn)需要的合金。實(shí)驗(yàn)真空高頻熔煉爐可熔煉各種合金,，最大熔煉量可達(dá)1kg(按Fe密度算）,，最高熔煉溫度可以達(dá)到2000℃,，配有二次加料機(jī)構(gòu)，可在真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下進(jìn)行二次加料,。

安裝了高溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu),，可在真空或氣氛環(huán)境下對(duì)熔煉樣品進(jìn)行高溫?cái)嚢瑁谷蹮捀泳鶆?。真空度可達(dá)10-6Torr(采用分子泵系統(tǒng)）,。專門為工業(yè)和研究應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的。實(shí)驗(yàn)真空高頻熔煉爐可對(duì)貴金屬,，高純度,、高合金鋼，鐵,、鎳,、鈷基耐高溫材料，有色金屬,，太陽能級(jí)硅和特殊材料,，特殊/高溫合金，進(jìn)行以下處理：熔化處理,、重熔和合金化,、脫氣和精煉、均質(zhì)化熔煉,、回收再生,、熔模鑄造、精密鑄造,、定向結(jié)晶,、單晶生長

金屬合金制備 實(shí)驗(yàn)真空高頻熔煉爐的產(chǎn)品特點(diǎn)

1、布局合理,、適于模塊化擴(kuò)展或后續(xù)模塊補(bǔ)充/升級(jí),；

2、合金化,，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統(tǒng)進(jìn)行,；

3、適用于鑄錠,，模鑄和精密鑄造,；

4、方便和安全的控制工藝循環(huán),；

5,、熔化溫度最高大于2000度；

6,、從10-5Pa到10Pa間的寬壓力范圍,；

7,、熔煉和澆鑄過程的手動(dòng)或自動(dòng)化控制（自動(dòng)傾倒?jié)茶T）；

8,、有效容積0.05到30升（50g-200kg）;

9,、較短的抽真空時(shí)間和生產(chǎn)循環(huán)周期；

10,、通過自動(dòng)澆鑄控制增加工藝完整性和產(chǎn)品質(zhì)量,；可靠性，耐用性,，易維修