詳細(xì)介紹
1KG真空感應(yīng)熔煉爐 真空冶金設(shè)備
是在真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行感應(yīng)熔煉,,并澆鑄到水冷模具內(nèi)。專門為工業(yè)和研究應(yīng)用而設(shè)計制造的,??蓪F金屬,高純度,、高合金鋼,,鐵、鎳,、鈷基耐高溫材料,有色金屬,,太陽能級硅和特殊材料,,特殊/高溫合金,進行以下處理:熔化處理,、重熔和合金化,、脫氣和精煉,、均質(zhì)化熔煉、回收再生,、熔模鑄造,、精密鑄造、定向結(jié)晶,、單晶生長
1KG真空感應(yīng)熔煉爐 真空冶金設(shè)備的工作原理
本設(shè)備特點是在微負(fù)壓氣氛條件下,,采用感應(yīng)加熱石墨坩堝內(nèi)的金屬,同時可以在熔煉過程中加料進行合金成分的調(diào)配,,待金屬熔化成液體后,,通過旋轉(zhuǎn)攪拌得到混合細(xì)膩、充分的熔融合金,,然后澆鑄到模具內(nèi),,最終制備出實驗需要的合金。
產(chǎn)品特點
1,、布局合理,、適于模塊化擴展或后續(xù)模塊補充/升級;
2,、合金化,,取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統(tǒng)進行;
3,、適用于鑄錠,,模鑄和精密鑄造;
4,、方便和安全的控制工藝循環(huán),;
5、熔化溫度最高大于2000度,;
6,、從10-5Pa到10Pa間的寬壓力范圍;
7,、熔煉和澆鑄過程的手動或自動化控制(自動傾倒?jié)茶T),;
8、有效容積0.05到30升(50g-200kg);
9,、較短的抽真空時間和生產(chǎn)循環(huán)周期,;
10、通過自動澆鑄控制增加工藝完整性和產(chǎn)品質(zhì)量,;可靠性,,耐用性,易維修