真空感應熔煉/澆鑄爐原理

是一款精簡版高真空感應熔煉&鑄造爐,，可熔煉各種合金，最大熔煉量可達1kg(按Fe密度算）,，最高熔煉溫度可以達到2000℃,，配有二次加料機構，可在真空或氣氛保護環(huán)境下進行二次加料,。安裝了高溫攪拌機構,，可在真空或氣氛環(huán)境下對熔煉樣品進行高溫攪拌，使熔煉更加均勻,。真空度可達10-6Torr(采用分子泵系統(tǒng)）,。專門為工業(yè)和研究應用而設計制造的?？蓪F金屬,，高純度、高合金鋼,，鐵,、鎳、鈷基耐高溫材料,，有色金屬,，太陽能級硅和特殊材料，特殊/高溫合金,，進行以下處理：熔化處理,、重熔和合金化、脫氣和精煉,、均質化熔煉,、回收再生、熔模鑄造,、精密鑄造,、定向結晶、單晶生長

真空感應熔煉/澆鑄爐的產(chǎn)品特點

1,、布局合理,、適于模塊化擴展或后續(xù)模塊補充/升級；

2,、合金化,，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統(tǒng)進行；

3,、適用于鑄錠,，模鑄和精密鑄造；

4,、方便和安全的控制工藝循環(huán),；

5、熔化溫度最高大于2000度,；

6,、從10-5Pa到10Pa間的寬壓力范圍；

7,、熔煉和澆鑄過程的手動或自動化控制（自動傾倒?jié)茶T）,；

8、有效容積0.05到30升（50g-200kg）;

9,、較短的抽真空時間和生產(chǎn)循環(huán)周期,；

10、通過自動澆鑄控制增加工藝完整性和產(chǎn)品質量,；可靠性,，耐用性，易維修