真空蒸餾裝置簡介

主要供大專院校、科研單位及生產企業(yè)在高真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行熔煉,、真空澆鑄或者蒸餾之用,，蒸餾是通過將化合物溶液加熱到其中某種元素的沸點，頂部加裝有一冷凝收集裝置,，收集被蒸餾的金屬,，實現(xiàn)蒸餾收集作用。

真空蒸餾裝置技術參數(shù)
1,、設備型號：ZLC-1

2,、電源功率：25KW

3、電源電壓：380V,、3相,、50Hz

4、熔煉坩堝***高溫度：1800℃（鎢錸熱偶測溫）

5,、冷凝收集器：≤60℃

6,、坩堝容量：1Kg和0.5Kg兩種容量

7、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-4Pa（分子泵+直連泵）

8,、保護氣氛：氮氣,、氬氣≤0.03MPa

9、外形尺寸：根據(jù)實物具體尺寸

10,、設備總重量：~800Kg

結構說明
1,、本設備由高真空腔體、爐架,、真空系統(tǒng),、熔煉裝置、冷凝收集裝置,、爐蓋開啟裝置,、    感應電源裝置及控制系統(tǒng)、水冷管集成裝置等組成,。
2,、高真空腔體：爐體、爐蓋均采用雙層水冷層結構,，內外壁均為304不銹鋼,，為保證真空度，內壁鏡面拋光,；外壁噴砂電解處理,。爐體法蘭平面開設密封槽,。采用氟橡膠            “0"  圈真空密封。在爐體的兩側設有抽氣孔,、電極裝置,，測溫裝置、充氣接口等,。爐蓋上設有觀察窗,、放氣裝置、機械防爆裝置等
2,、爐架：由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架,，用于支撐爐體，并做為操作平臺,，還和電控箱作為一體,，使操作更具人性化。
3,、真空系統(tǒng)：由壹臺直聯(lián)泵,、壹臺分子泵、充氣閥,、放氣閥,、氣動高真空閥、真空壓力表（±Pa）和真空管路等組成,。
4,、熔煉裝置：由感應線圈、保溫套,、石墨套和熔煉坩堝組成,，底部有測溫熱電偶，可根據(jù)工藝自動調節(jié)溫度,。
5,、冷凝收集裝置：在熔煉坩堝的正上方，有一段鉬過渡管,，將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接,，并帶有測溫熱偶，可隨時監(jiān)測溫度,。冷凝收集裝置采用雙層水冷結構,。
6、爐蓋開啟裝置：采用兩根氣彈簧,，往后開啟,，并帶鎖緊裝置
7,、感應電源裝置及控制系統(tǒng)：電源采用超音頻感應電源,，節(jié)能，無噪音，加熱速度快,，并且可根據(jù)程序儀表實現(xiàn)自動升溫降溫,。控制系統(tǒng)設有過流,、過壓返饋及保護電              路,，電控屏箱按西門子標準制作，結構美觀,，操作方便,。
8、水冷管集成裝置：由各種管道閥門等相關裝置組成,，具有水壓欠壓,、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 真空腔體和電源線圈上所有需要水冷的地方都已連       接好,，并留有總進出水口,，客戶只需將外圍冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的進出水與爐子的總進出水管對接后即可使用

設備配置
1、真空腔體及爐架     1臺
2,、感應加熱電源         1套
3,、真空系統(tǒng)                1套
4、真空測量裝置         1套
5,、控制系統(tǒng)                1套
6,、熔煉裝置                1套
7、冷凝收集裝置         1套              
8,、惰性氣體充放氣裝置   1套
9,、熱電偶                         2只
10、設備操作說明書        1套
11,、設備質保書                1套