真空蒸餾爐簡介

主要供大專院校,、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行熔煉、真空澆鑄或者蒸餾之用,，蒸餾是通過將化合物溶液加熱到其中某種元素的沸點,，頂部加裝有一冷凝收集裝置，收集被蒸餾的金屬,，實現(xiàn)蒸餾收集作用,。

真空蒸餾爐技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備型號：ZLC-1
2,、電源功率：25KW
3、電源電壓：380V,、3相,、50Hz
4、熔煉坩堝溫度：1800℃（鎢錸熱偶測溫）
5,、冷凝收集器：≤60℃
6,、坩堝容量：1Kg和0.5Kg兩種容量
7,、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-4Pa（分子泵+直連泵）
8、保護氣氛：氮氣,、氬氣≤0.03MPa
9,、外形尺寸：根據(jù)實物具體尺寸
10、設(shè)備總重量：~800Kg

結(jié)構(gòu)說明
1,、本設(shè)備由高真空腔體,、爐架、真空系統(tǒng),、熔煉裝置,、冷凝收集裝置、爐蓋開啟裝置,、    感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng),、水冷管集成裝置等組成。
2,、高真空腔體：爐體,、爐蓋均采用雙層水冷層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304不銹鋼,，為保證真空度,，內(nèi)壁鏡面拋光；外壁噴砂電解處理,。爐體法蘭平          面開設(shè)密封槽,。采用氟橡膠“0"圈真空密封。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔,、電極裝置,，測溫裝置、充氣接口等,。爐蓋上設(shè)有觀察窗,、放氣裝置、        機械防爆裝置等
2,、爐架：由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架,，用于支撐爐體，并做為操作平臺,，還和電控箱作為一體,，使操作更具人性化。
3,、真空系統(tǒng)：由壹臺直聯(lián)泵,、壹臺分子泵、充氣閥、放氣閥,、氣動高真空閥,、真空壓力表（±Pa）和真空管路等組成。
4,、熔煉裝置：由感應(yīng)線圈,、保溫套、石墨套和熔煉坩堝組成,，底部有測溫?zé)犭娕?，可根?jù)工藝自動調(diào)節(jié)溫度。
5,、冷凝收集裝置：在熔煉坩堝的正上方,，有一段鉬過渡管，將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接,，并帶有測溫?zé)崤?，可隨時監(jiān)測溫度。冷凝收集裝       置采用雙層水冷結(jié)構(gòu),。
6,、爐蓋開啟裝置：采用兩根氣彈簧，往后開啟,，并帶鎖緊裝置
7,、感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)：電源采用超音頻感應(yīng)電源，節(jié)能,，無噪音,，加熱速度快，并且可根據(jù)程序儀表實現(xiàn)自動升溫降溫,?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有       過流、過壓返饋及保護電路,，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,，結(jié)構(gòu)美觀，操作方便,。
8,、水冷管集成裝置：由各種管道閥門等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓,、斷水聲光報警自動切斷電源功能,，保證操作安全 真空腔體和電源線圈上        所有需要水冷的地方都已連接好，并留有總進出水口,，客戶只需將外圍冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的進出水與爐子的總進出水管對接后即可使用

設(shè)備配置
1,、真空腔體及爐架           1臺
2,、感應(yīng)加熱電源               1套
3、真空系統(tǒng)                      1套
4,、真空測量裝置               1套
5、控制系統(tǒng)                      1套
6,、熔煉裝置                      1套
7,、冷凝收集裝置               1套              
8、惰性氣體充放氣裝置    1套
9,、熱電偶                          2只
10,、設(shè)備操作說明書          1套
11、設(shè)備質(zhì)保書                 1套