*出售二手刮板蒸發(fā)器
刮板蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器,，例如對(duì)高粘度,、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用,。它主要由加熱夾套和刮板組成,，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,，通常為0.5～1.5 mm,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出,，二次蒸汽由頂部

  *出售二手刮板蒸發(fā)器

二手化工設(shè)備購銷部經(jīng)銷批發(fā)的二手滾筒回轉(zhuǎn)干燥機(jī),、二手臥螺離心機(jī)、二手儲(chǔ)罐,、二手壓濾機(jī),、二手冷凝器消費(fèi)者市場，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,。德行二手化工設(shè)備品種齊全、價(jià)格合理,。重信用,、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,，贏得了廣大客戶的信任！

*出售二手刮板蒸發(fā)器

刮板蒸發(fā)器工作原理

刮板蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由刮板蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。

刮板蒸發(fā)器使用特點(diǎn)

1．刮板蒸發(fā)器效率高,，能力大,，對(duì)水和有機(jī)溶劑等溶液的蒸發(fā)量100—300Kg/h·m2。

2．刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短,，約±10秒左右,，不結(jié)焦，不結(jié)垢。

3．刮板蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā),。

4．刮板蒸發(fā)器適宜于連續(xù)性生產(chǎn),，操作彈性大，結(jié)構(gòu)簡單,，便于維修,，可實(shí)行自控。

5．刮板蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度,，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間,，以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

6．刮板蒸發(fā)器凡接觸料液的部分和設(shè)備,，均采用不銹鋼,，從而保持了料液不被污染。

7．刮板蒸發(fā)器頂部裝有快開蓋板,，便于對(duì)加熱管的刷洗,。頂部兩側(cè)裝有燈孔、視鏡,，便于操作中的觀察,。

刮板蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

刮板蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥等行業(yè),，特別適用于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶,、結(jié)垢,、熱敏性的物料,。

刮板蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

電機(jī),、減速機(jī)

它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑,；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一,。 [2]

分離筒

物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器,。

依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路"的關(guān)鍵因素之一,。(所謂“短路",，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器,。)

布料器

布料器安裝在轉(zhuǎn)子上,。合理的設(shè)計(jì)，使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,，通過旋轉(zhuǎn)的布料器,，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

氣液分離器

旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,，并使之回落到蒸發(fā)面上。

蒸發(fā)筒身

又稱加熱筒身,。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面,。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。

加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)機(jī)床加工和拋光,，且與兩端法蘭連接面一次加工而就,，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,，不易粘料和結(jié)垢,，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽,，加熱筒身一般采用夾套形式,。

5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí)，加熱筒身一般采用半管形式,。

轉(zhuǎn)子

安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成,。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng),，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng),。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度,、幾何尺寸,、穩(wěn)定性等都得到有效保證。

刮板

由于刮板的運(yùn)動(dòng),，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。

根據(jù)物料的粘度等特性,，有下述三種刮板形式可供選擇：

(1) 滑動(dòng)刮板

滑動(dòng)刮板是一種基本,、  刮板形式。刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮板導(dǎo)槽內(nèi),，由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用而沿徑向甩向蒸發(fā)筒體內(nèi)壁面,，同時(shí)隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動(dòng)。刮板的這種刮動(dòng)，使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài),，

提高了傳熱系數(shù),，同時(shí)這種連續(xù)不斷的刮動(dòng)，有效地抑制物料的過熱,、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象,。

通常，刮板采用填充聚四氟乙烯材質(zhì),，它適宜低于150℃的工作溫度,；當(dāng)蒸發(fā)溫度高于150℃時(shí)，需采用碳纖維材質(zhì),。刮板的端面加工有呈一定角度的導(dǎo)液槽,。

(2) 固定刮板

固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,，刮板的長度同蒸發(fā)筒身,，旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1-2mm，要求較高的加工與安裝精度,，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮,、脫溶或提純。

(3) 鉸鏈刮板

這種刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料,，刮板通常采用金屬件,，采用活動(dòng)鉸鏈方式將刮板安裝在轉(zhuǎn)架上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，由于離心力的作用,，刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁，(與壁面)呈一定角度在壁面滑動(dòng),，將物料刮成薄膜,，且防止壁面結(jié)垢。

底封頭

單獨(dú)設(shè)計(jì)的W型底封頭,，并配置耐高溫自潤滑軸承,，既便于物料的出料,，同時(shí),，便于底軸承的維護(hù)和維修。