程序操控真空高溫爐真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐,。

1真空油淬爐適用于模具鋼,、彈簧鋼、不銹鋼,、軸承鋼,、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的材料范圍廣,、淬透性強(qiáng),、成本低、淬火油可重復(fù)使用,。不足之處有,；變形量相對(duì)要大一些，工件后續(xù)需要清洗,。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等,。

2真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼,、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理,，特點(diǎn)是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗,。不足之處有淬火氣體不能回收,、成本較高,。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室,、雙室和三室等,。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長(zhǎng)桿狀零件的熱處理,。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2bar～10bar,。根據(jù)用戶(hù)的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。

真空回火爐：真空回火爐可分為單室,、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱高溫度為800℃,。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒(méi)有氧化色,。

真空退火爐：真空退火爐可分為單室,、雙室和立式。熱處理爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫,，（中高溫800℃～1350℃,、低溫800℃）。

SV2系列真空箱式爐廣泛用于金屬材料在低真空,、還原性,、保護(hù)性氣氛下的熱處理，也可以用于特殊材料的熱處理,，如碳制品的碳化工藝研制之用,。爐內(nèi)保溫材料采用氧化鋁陶瓷纖維，體溫節(jié)能效果良好,，外封閉式真空罐并帶雙層水冷系統(tǒng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,，操作方便,。
程序操控真空高溫爐系列真空箱式爐設(shè)計(jì)真空度，高可以達(dá)10^-6 Pa,。
SV2系列真空箱式爐,，可以根據(jù)需要的爐膛尺寸、真空度和使用溫度定制,。
可選配置：
1,、根據(jù)所需真空度可選配不同的真空機(jī)組。
2,、根據(jù)所需選配無(wú)紙記錄儀,、遠(yuǎn)程通訊控機(jī)系統(tǒng)。
3,、根據(jù)所需操控人機(jī)界面（觸摸屏）,。
SV2系列：常規(guī)規(guī)格與參數(shù)

備注：可定制