金屬在自然界中廣泛存在,，金屬產(chǎn)品也在生活中應(yīng)用極為普遍，鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核金屬產(chǎn)品耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn),。

鹽霧對(duì)金屬材料的腐蝕,，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,，作為陽(yáng)極的金屬出現(xiàn)溶解,，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過(guò)程中起主要作用的是氯離子,，它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng),，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài),；同時(shí),，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面,，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧,，使金屬受到破壞。

金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為70%,。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過(guò)這個(gè)臨界濕度時(shí),，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度降低,，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低,。溫度升高,，分子運(yùn)動(dòng)加劇，高鹽霧腐蝕速度越快,。電工委員會(huì)指出：溫度每升高10℃,，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10～20%,。對(duì)于中性鹽霧試驗(yàn),，一般認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。

濃度在5%以下時(shí),，鋼,、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加,；當(dāng)濃度大于5%時(shí),，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因?yàn)?，在低濃度范圍?nèi),，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí),，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和,，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降,，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱,。對(duì)于鋅、鎘,、銅等金屬,，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

金屬產(chǎn)品辦理鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》

GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)試驗(yàn)Kb：鹽霧,，交變(氯化鈉溶液)》

GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》

GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》

辦理金屬產(chǎn)品鹽霧測(cè)試流程：

1,、項(xiàng)目申請(qǐng)——向檢測(cè)監(jiān)管遞交申請(qǐng)。

2,、資料準(zhǔn)備——根據(jù)要求,，企業(yè)準(zhǔn)備好相關(guān)的認(rèn)證文件。

3,、產(chǎn)品測(cè)試——企業(yè)將待測(cè)樣品寄到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試,。

4、編制報(bào)告——認(rèn)證工程師根據(jù)合格的檢測(cè)數(shù)據(jù),，編寫報(bào)告,。

5、遞交審核——工程師將完整的報(bào)告進(jìn)行審核,。

6,、簽發(fā)證書——報(bào)告審核無(wú)誤后，頒發(fā)報(bào)告,。