在旋轉(zhuǎn)的研缽與研杵之間不斷的進(jìn)行擠壓,，摩擦,，根據(jù)不同的樣品調(diào)節(jié)研杵的位置、壓力,，樣品在鏟料頭的作用下被反復(fù)不斷的擠壓,、摩擦、混合,，實(shí)現(xiàn)了樣品的均質(zhì)化,、混合化。通過(guò)刻度尺進(jìn)行設(shè)置,，在繞轉(zhuǎn)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)又繞自身軸反向作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，罐中樣品在高速運(yùn)動(dòng)中相互碰撞，摩擦,，達(dá)到粉碎,、研磨、混和與分散樣品的目的,。當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，球磨罐繞太陽(yáng)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，作行星式運(yùn)動(dòng),。因?yàn)閹缀螌W(xué)和傳動(dòng)比率的設(shè)計(jì),，切割式研磨儀就能夠按照適宜的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。沿著研磨罐內(nèi)壁進(jìn)行運(yùn)動(dòng),，直到某種特殊條件下,，突然脫離這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。穿過(guò)研磨球,，樣品和研磨球沖到反方向的罐壁上,。沖擊過(guò)程中產(chǎn)生的能量是普通球磨機(jī)的好幾倍，結(jié)果產(chǎn)生了好的研磨效果和很短的研磨時(shí)間,。
切割式研磨儀可以對(duì)軟性的,、中硬性的,、韌性的及纖維性的樣品進(jìn)行快速粉碎，更高效的切割速度在面對(duì)熱敏性樣品的處理時(shí)可以迎刃而解,。三相電機(jī)強(qiáng)勁輸出,，高扭矩力的切割使儀器在碰到極為復(fù)雜的樣品時(shí)表現(xiàn)出強(qiáng)硬的本色。無(wú)級(jí)調(diào)速可以適應(yīng)各種不同的樣品,，電機(jī)制動(dòng)快速停機(jī),。研磨腔打開(kāi)時(shí)，儀器無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),，安全得到保障,。另外，儀器可以配置旋風(fēng)分離器,，適合處理纖維性或輕質(zhì)量樣品,，提高粉碎效率。配置螺旋進(jìn)料器,，對(duì)于小尺寸的樣品或顆粒狀樣品減少了操作步驟,，提高了實(shí)驗(yàn)效率。
調(diào)試
1,、齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數(shù)是自動(dòng)金相切割研磨拋光一體機(jī)齒頂間隙,，規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm,，生產(chǎn)過(guò)程中,，設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，大齒輪齒圈受力沖擊變形,，由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形,，避免因齒頂間隙引起的沖擊,，造成輪齒過(guò)載折斷,。其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實(shí)際調(diào)整過(guò)程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm,。
2,、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在生產(chǎn)操作中,，全自動(dòng)金相切割機(jī)除加大螺栓緊力外,，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來(lái)，加大緊固面,，防止齒圈變形，保證主,、從動(dòng)輪角速度一致，防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力,，造成疲勞折斷,。
3、傳動(dòng)軸軸承的充分潤(rùn)滑也是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的主要原因,，切割式研磨儀采用傳統(tǒng)的定期,、手工加油,，此做法也能夠保證軸承得到足夠的潤(rùn)滑,，但易造成潤(rùn)滑油量的過(guò)多或不足,，建議采用機(jī)械定時(shí),、定量科學(xué)地補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,，從而保證軸承的適度潤(rùn)滑，降低振動(dòng),，避免軸承的磨損和保持架的破裂,，延長(zhǎng)壽命,。
性能優(yōu)勢(shì)
1、三千瓦強(qiáng)勁電機(jī)高效驅(qū)動(dòng),，保證樣品有效研磨
2,、轉(zhuǎn)速100-3000rpm連續(xù)可調(diào)，適應(yīng)不同樣品
3,、研磨腔內(nèi)多個(gè)連續(xù)切割棱縮短了樣品研磨周期,，使樣品粉碎效果更優(yōu)化
4、插拔式轉(zhuǎn)刀和底篩,，使研磨腔更容易清洗
5、產(chǎn)生的熱負(fù)荷小,，非常適合處理熱敏性樣品
6,、 處理量大，可達(dá)到80L/h,，出樣尺寸多樣化100μm-20mm,，可滿足客戶不同需求
7、不同材質(zhì)的轉(zhuǎn)刀和篩圈,，可滿足客戶應(yīng)用的多樣化
8、數(shù)字顯示,，可確保樣品粉碎結(jié)果的可重復(fù)性
9、控制面板上可直接讀取負(fù)載,，便于調(diào)整進(jìn)料速度和進(jìn)料量
10、樣品助推器可使樣品更加容易進(jìn)入研磨腔進(jìn)行粉碎
11,、可配置螺旋進(jìn)料器適合進(jìn)料尺寸小或顆粒狀的樣品
12、進(jìn)料漏斗具有防塵設(shè)計(jì),，減少樣品回濺,，研磨腔可*打開(kāi),，方便清潔
13、腔門有安全鎖保護(hù)系統(tǒng),，保障操作人員的安全
14、AM300S設(shè)計(jì)有通氣柵格,，便于樣品收集
15,、AM300S支架為鋁型材且和主機(jī)可分離，便于運(yùn)輸
16,、電機(jī)馬達(dá)有制動(dòng)系統(tǒng),，停機(jī)快
技術(shù)參數(shù)
| 樣品類型 | 軟性,、中硬性、韌性,、彈性及纖維性 |
| 進(jìn)料尺寸 | 70×90mm |
| 出料尺寸 | 約100μm-250μm （根據(jù)樣品性質(zhì)及研磨環(huán)境而定） |
| 樣品處理量 | 80L/h |
| 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 | 100rpm-3000rpm |
| 應(yīng)用研磨范圍 | 干磨 |
| 收集裝置 | 0.5L、3L,、5L,、30L |
| 轉(zhuǎn)刀材質(zhì) | 不銹鋼,、碳化鎢,、防重金屬污染型鋼 |
| 轉(zhuǎn)刀齒數(shù) | 三齒平行轉(zhuǎn)刀、24齒連續(xù)轉(zhuǎn)刀 |
| 底篩孔徑（不銹鋼） | 梯形孔0.2mm,、0.25mm,、0.5mm,、1.0mm、1.5mm圓孔或方形孔2.0mm,、4.0mm,、6.0mm,、8.0mm,、10.0mm,、20.0mm |
| 進(jìn)料漏斗 | 標(biāo)準(zhǔn)漏斗、螺旋進(jìn)料漏斗 |
| 旋風(fēng)分離器 | 可選配0.5L,、1L,、3L,、5L,、30L |
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