高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高原因及維護(hù),，有以下幾點：

（1）高壓風(fēng)機(jī)兩側(cè)軸承包同心度存在加工和安裝誤差,。這種情況經(jīng)常發(fā)生于軸承包位于風(fēng)機(jī)葉輪兩側(cè),，安裝時沒有按規(guī)范施工或基準(zhǔn)點不準(zhǔn)，兩側(cè)軸承包安裝后存在水平位移和標(biāo)高誤差,。還有一種情況是軸承包為一體式,，軸承安裝位置的鏜孔在制造加工時出現(xiàn)兩鏜孔同心度超差，這種誤差基本上是無法消除的缺陷,，可以說一旦出現(xiàn)軸承包就只能報廢,。

解決方法：拆除高壓風(fēng)機(jī)總成，對兩側(cè)軸承包進(jìn)行找平找正,。

（2）高壓風(fēng)機(jī)軸承包自身存在傾斜,，軸承在軸承包內(nèi)呈傾斜狀態(tài)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承在運(yùn)行時溫度高,。其產(chǎn)生的原因是風(fēng)機(jī)安裝,、檢修質(zhì)量不高，軸承在允許調(diào)節(jié)角度的臨界邊緣運(yùn)行,。

解決方法：拆除高壓風(fēng)機(jī)總成及軸承包,，軸承包重新找正。

（3）軸承包存在卡幫,、軸承壓鉛過緊,，導(dǎo)致軸承運(yùn)行溫度過高。其產(chǎn)生的原因是風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,，由于軸承安裝位置兩側(cè)或頂部沒有間隙,，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承產(chǎn)生的熱量使內(nèi)圈向外膨脹,，而軸承外圈被軸承包側(cè)幫或頂部擠死，無法向外膨脹,，導(dǎo)致軸承游隙減小,，引發(fā)軸承燒損事故。

解決方法：拆除風(fēng)機(jī)總成或?qū)⒖偝傻跗?，對軸承包開瓦幫,。

（4）軸承運(yùn)行異常，造成軸承發(fā)熱,。主要是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮,、麻坑、間隙增大引起的溫度升高,，一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷,。

解決方法：重新壓鉛調(diào)整軸承頂間隙。

（5）軸承包在鑄造過程中,，內(nèi)部水腔小,，造成冷卻強(qiáng)度降低；軸承包水腔堵塞,，冷卻水通過量小,，導(dǎo)致軸承發(fā)熱,。

（6）軸承包未按標(biāo)準(zhǔn)加入規(guī)定的油脂,。一般情況是崗位人員擔(dān)心風(fēng)機(jī)缺油造成軸承燒損，在加油時加入量過多,，這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,，到達(dá)某點后（一般在比正常運(yùn)行溫度高10～15℃左右）就會維持不變，然后會逐漸下降,。