高壓風(fēng)機(jī)為何會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，原因有以下幾點(diǎn)：

（1）葉輪本身不平衡所引起的振動(dòng),，其產(chǎn)生的原因有：葉輪上的零部件松動(dòng),、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損,；工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上,；檢修中更換的新零部件重量不均勻；制造中葉輪的材質(zhì)不勻稱(chēng),；加工精度有誤差,、裝配有偏差等。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)的特征是振動(dòng)值以葉輪側(cè)水平方向?yàn)閦ui大,，而軸向很小,，并且軸承座承力軸承處振動(dòng)大于推力軸承處，振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大,，振動(dòng)穩(wěn)定性比較好,，對(duì)負(fù)荷變化不敏感。

（2）葉輪與主軸配合間隙過(guò)大引起的振動(dòng),，其主要原因是葉輪在制作加工過(guò)程中加工精度有誤差,，軸頭出現(xiàn)橢圓。還有在修復(fù)過(guò)程中檢修人員用細(xì)砂紙打磨軸頭,，多次修復(fù)后,，導(dǎo)致主軸頭與葉輪配合間隙過(guò)大。

（3）主軸發(fā)生彎曲,，其主要原因是風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于停用狀態(tài),，主軸葉輪自重的作用下,，發(fā)生彎曲變形。這種情況經(jīng)常出現(xiàn)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)停用后,，為進(jìn)行任何檢修,，再次啟機(jī)時(shí)，出現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的現(xiàn)象,。再者主軸局部高溫也可使軸彎曲,。主軸彎曲引起的振動(dòng)的特征與葉輪不平衡基本相同。

（4）基礎(chǔ)或機(jī)座的剛性不夠或不牢,，基礎(chǔ)鋼板薄弱,、墊鐵松動(dòng)、位移,、地腳螺栓松動(dòng)等,。其主要原因是在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工中，施工單位未按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工,，導(dǎo)致基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠,。這種振動(dòng)的特征為有問(wèn)題的地腳螺栓處的軸承座的振動(dòng)zui大。

（5）軸承磨損,，間隙過(guò)大,；軸頸磨損，軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大,。軸承裝配不良的振動(dòng),，如果軸頸或軸肩臺(tái)加工不良，軸頸彎曲,，軸承安裝傾斜,，軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用,，滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)造成局部振動(dòng),。其振動(dòng)特征為振動(dòng)值以軸向?yàn)閦ui大，振動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等,。

（6）電氣方面的缺陷引起的振動(dòng)：定子三相磁場(chǎng)不對(duì)稱(chēng),，由于三相電壓不平衡，單相運(yùn)行等原因?qū)е麓胖行腻e(cuò)位,；定子鐵心或定子線圈松動(dòng),，使定子電磁振動(dòng)和噪聲加大；電機(jī)氣隙不均引起的電磁振動(dòng),；轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障，有松動(dòng)的零件等,。

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