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| 保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 3-4年 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收多聯(lián)發(fā)酵設(shè)備
傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年,，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1,、換熱效率低，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高,，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,，在換熱管高溫面長時間滯留,，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦,，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,，也影響換熱效率。
2,、加熱過程不經(jīng)濟,。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱,，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,，使大量的蒸汽做了無用功。
3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡,。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動性,。
4,、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱,，加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物,，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本,。
1,、加熱速度快，傳熱效率高,，不易結(jié)垢,。
2、可對粘稠液體定量加熱,，需要多少加熱多少,。
3、粘稠液體不會出現(xiàn)局部高溫,、炭化,，保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4,、儲罐內(nèi)出油口溫度高,，保證了倒出粘稠液體流動性。
5,、避免了反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱,，保證了粘稠液體色度、降低了粘稠液體處理的成本,。
6,、使用壽命長,，耐腐蝕、耐高溫,、耐高壓,、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能,。
7,、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計*，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用,。
8,、可實現(xiàn)自動化控制,，可根據(jù)粘稠液體的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量,。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝與維修方便,，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸,，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10,、相對于電加熱方式,，更安全，加熱更溫和,，對粘稠液體品質(zhì)影響更小,。
回收多聯(lián)發(fā)酵設(shè)備
浮盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生,，一方面反映了設(shè)計,、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷,，另一方面又將造成大量原油泄漏,，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患,。
2 大型原油儲罐設(shè)計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎(chǔ)
儲罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計是確保大型儲罐安全運營根本的保證,。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過程中進行工程地質(zhì)勘察,，針對一般地基,、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基,，分別探明情況,，提出相應(yīng)的地基處理方法,，同時還應(yīng)作場地和地基的地震效應(yīng)評價，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi),。
常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式,、外環(huán)墻（梁）式和護坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進行選型,。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性,、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強,，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度（一般為2m）