您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 化工 |
|---|
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器,、反應鍋、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料,。
反應釜 中文名 廣義理解 有物理或化學反應的容器 應用于 石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥 實現(xiàn) 工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻 材 質(zhì) 不銹鋼,，碳鋼 傳熱介質(zhì) 夾套，內(nèi)外盤管式
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與
配置,，設計條件,、過程、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關技術標準,，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行,。
回收制藥廠設備根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同,，即反應釜的結構樣式不同,，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度,、壓力,、力學控制（攪拌、鼓風等）,、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結構一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構,。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管,、米勒板等結構,，加熱方式有：蒸汽,、電加熱,、導熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造,。
反應釜日常使用中堵塞了怎么辦。反應釜日常使用過程中,，會經(jīng)常發(fā)生列管堵塞現(xiàn)象,，堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等,。當再沸器堵塞時,，通常采用增大用氣量的方法來保證成品產(chǎn)量及產(chǎn)品合格率，而加大用氣量（能耗增加）導致物料受熱碳化,，進一步堵塞列管,，并且物料受熱分解產(chǎn)生氯離子和氫離子（對不銹鋼換熱器及不銹鋼反應釜，不銹鋼反應罐有較大的腐蝕用），導致設備腐蝕速度加快,。因此,，定期對再沸器及不銹反應釜進行清洗維護，不僅僅可以節(jié)約能源,，更重要的是能降低設備腐蝕速率,，增加設備的使用壽命。現(xiàn)在,，每年3月“三停”期間和10月大修期間都會對再沸器進行射流清洗,，取得了良好的效果。不銹鋼反應釜攪拌器是搪玻璃設備的重要部件,。
回收制藥廠設備