專業(yè)生產(chǎn)混凝土透氣系數(shù)測定儀是我公司根據(jù)《TB10120-2002 鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》開發(fā)的一套測定混凝土透氣系數(shù)的試驗(yàn)儀器,儀器由HS-40型混凝土抗?jié)B儀改裝而成,,自動加壓,,恒壓,操作簡便,,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,,是檢測混凝土透氣系數(shù)的理想工具。
1;空氣壓縮機(jī),;1.2-1.4Mpa,排量0.3M³/min
2;試模,;174*185*165
3;U型管精度不低于0.1mL
4;電源三相,;380v
電機(jī)功率;1.5KW
混凝土板的施工工藝為安裝模板,、安設(shè)傳力桿,、混凝土拌和與運(yùn)輸、混凝土攤鋪和振搗,、表面修整,、接縫處理、混凝土養(yǎng)護(hù)和填縫,。
1.1 安裝模板 模板宜采用鋼模板,,彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無損傷,,有足夠的強(qiáng)度,,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔,、平整,、順直,局部變形不得大于3mm,,振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度*,誤差不超過±2mm,,縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確,企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板±1mm,,木模板±2mm,。
1.2 安設(shè)傳力桿 當(dāng)側(cè)模安裝完畢后,即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿,。
當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時,,可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔,,以便傳力桿穿過,,嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條,按傳力桿位置和間距,,在接縫模板下部做成倒U形槽,,使傳力桿由此通過,傳力桿的兩端固定在支架上,,支架腳插入基層內(nèi),。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時,可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿,。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板,,板上按照傳為桿的間距及桿徑,、鉆孔眼,將傳力桿穿過端模板孔眼,,并直至外側(cè)定位模板孔眼,。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r,,拆除擋板,、橫木及定位模板,設(shè)置接縫板,、木制壓縫板條和傳力桿套管,。
1.3 攤鋪和振搗 對于半干硬性現(xiàn)場拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為22~24cm;塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm,。超過一次攤鋪的最大厚度時,,應(yīng)分兩次攤鋪和振搗,兩層鋪筑的間隔時間不得超過30min,,下層厚度約大于上層,,且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪,、振搗,、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,,如需中斷,,應(yīng)設(shè)施工縫,其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置,。振搗時,,可用平板式振搗器或插入式振搗器。
施工時,,可采用真空吸水法施工,。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于攤鋪,、振搗,,減輕勞動強(qiáng)度,加快施工進(jìn)度,,縮短混凝土抹面工序,,改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性,。
施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①真空吸水深度不可超過30cm,。
②真空吸水時間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍。
③吸墊鋪設(shè),,特別是周邊應(yīng)緊貼密致,。開泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400~500mmHg,,最高值不宜大于650~700mgHg,計(jì)量出水量達(dá)到要求,。關(guān)泵時,,亦逐漸減少真空度,并略提起吸墊四角,,繼續(xù)抽吸10~15s,,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。
④真空吸水后,,可用滾杠或振動梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平,,以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。
1.4 接縫施工 縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工,,一般縱縫為縱向施工縫,。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè),縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè),,縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切,;也可以在澆筑過程中埋人接縫板,待混凝土初凝后拔出即形成縫槽,。
1.5 表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,,當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用人工抹光時,,其勞動強(qiáng)度大,,還會把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面,,以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度,。當(dāng)采用機(jī)械抹光時,其機(jī)械上安裝圓盤,,即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片,即可進(jìn)行精光,。
1.6 養(yǎng)護(hù)和填縫 混凝土板做面完畢應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生,。養(yǎng)護(hù)時間一般約為14~2ld,。混凝土宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求,,且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,,禁止車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40說后,,方可允許行人通行,。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法:濕治養(yǎng)生法,,這是較為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2h后,,表面有一定強(qiáng)度,,用濕麻袋或草墊,或者20~30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè),。覆蓋物還兼有隔溫作用,,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間,,每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,,使其保持潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生法,,即在混凝土板做面完畢后,,均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂,,按10%,、88%和3%的重量比配制而成),使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分,,保濕養(yǎng)生,。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品,,應(yīng)妥善防護(hù),。
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