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高效率棒磨機,棒磨機尺寸,選礦棒磨機用途

  XMB-68型160x200,，XMB-67型200x240和XMB-68型240x300棒磨機,，適用于實驗室濕法磨細(xì)礦石或其它物料之用。也可以將鋼棒換為鋼球作球磨機使用,。但棒磨時，磨細(xì)產(chǎn)物粒度組成均勻,，過粉碎現(xiàn)象較小，且效率較高,。一般進(jìn)行礦石可選性實驗研究和人工重砂磨細(xì)礦石時，宜采用棒磨,。

高效率棒磨機,棒磨機尺寸,選礦棒磨機主要技術(shù)參數(shù)

表中鋼棒或鋼球配比為理論推薦值,，用戶可通過系統(tǒng)實驗，另行選擇。 

注：
    1,、若收到儀器后，不會使用,，請*時間廠家,，切勿自己亂操作，以防儀器損壞！
    2,、收到貨,，請在*時間驗貨,，是否有損壞的,，若有損壞的地方,，請銷售員,，并拍照給銷售員確認(rèn)哪個部分損壞了！
    3,、無人為因素?fù)p壞,，產(chǎn)品質(zhì)保一年（一年之內(nèi)有質(zhì)量問題，包修包換包退,，終身維修(易損件不在免費保修范圍內(nèi)））大問題均返回我司廠里維修,，小問題，零件寄過去,！
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主要結(jié)構(gòu)說明

     球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯(lián)為一體,。筒體一端為開口，另一端為空心軸頸：兩端分別承在一對托和一個主軸承上,。主軸承座和托架,，分別裝在可轉(zhuǎn)支180°的支承板上，支承板用兩個軸承軸承座裝在機架上,。支承通過回轉(zhuǎn)操縱手把及定位板,，可以從水平左右偏轉(zhuǎn)用22.5°、6735°,、及90°,，以完成裝礦,、排礦,、倒棒和充滿防銹石灰水等動作。

     筒體右端有給礦口塞。械端有排礦口蓋,；工作時,。用一時專門扳手,，按順時針方向擰緊螺栓，使排礦口蓋上的密封橡膠墊緊螺栓三,、四轉(zhuǎn)使蓋子向外退出6~10毫米，不用將蓋子取下即可排礦,。在排礦口端按設(shè)了集漿罩,。在設(shè)計工作轉(zhuǎn)速內(nèi)*消除子轉(zhuǎn)支清洗時礦漿飛濺的現(xiàn)象。

     電機及中間軸裝在支承下面，以便與上部的重量配置均衡。傳動的兩級皮帶每級均可調(diào)節(jié)皮帶松緊,，以保證全適的磨礦工作轉(zhuǎn)速,。

     67型棒磨機的皮帶調(diào)整，是由支承板上T型槽滑道和中間軸座板上的長分別進(jìn)行,。

     68型棒磨機的皮帶調(diào)整,，按下述方法進(jìn)行：

     1、筒體皮帶的調(diào)整：主要是調(diào)節(jié)中間支承的上下偉志,。但為了不致影響電動擊皮帶的松緊,，須對調(diào)整螺桿作相應(yīng)的調(diào)整（圖1）。

     ΔL—需要調(diào)整量（圖示需調(diào)緊）

     S?—中間支承調(diào)整量（圖示向下）

     S?—調(diào)整螺桿調(diào)整量（圖示向下）

 2,、電動擊皮帶的調(diào)整：主要是調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿的上下,，使中間軸繞中間的支承轉(zhuǎn)支一定位置。而為了不致影響筒體皮帶的松緊,，須對中間至軸承相應(yīng)的調(diào)整,，進(jìn)行補償。（圖2）

為適應(yīng)多種接礦容器的使用,，折疊式接礦滑架,，可以上下升降使用，及其的電器均已安裝好,，接上電源和地線,，即可按使用要點開車運轉(zhuǎn)。

安裝、使用與維護(hù)

 1,、安裝

  （1）本機不需另高安裝基礎(chǔ)或工作臺,，使用、移均很方便,。

  （2）機器定位裝后,，即可著手清理包裝油脂,，檢查滑情況,，接上電源和地線，試開車,，并確定運轉(zhuǎn)方向,。

  （3）利用廢物料及磨礦介質(zhì)進(jìn)行清理運轉(zhuǎn)，直至將磨礦介質(zhì)和內(nèi)筒壁清理干凈為止,。

  （4）將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)90°,，充滿防銹用石灰水并塞緊，即可存放備用,。

1. 使用

  （1）按潤滑要求,，進(jìn)行潤滑。

  （2）倒出防銹用石灰水,。若需新配鋼棒,，則可將鋼棒從給礦口倒出（扳動迵轉(zhuǎn)操縱手把，往后轉(zhuǎn)90°）,。不變的話,，則只需從排礦口放出石灰水即可；

  （3）將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置（即22.5°）,，開車,，用清水沖洗磨礦介質(zhì)及筒壁，至沖洗干凈為止,。必要時,，安正常磨礦程序，用欲磨物料磨洗磨礦介質(zhì)及筒壁,；

  （4）關(guān)閉排礦口,，依次加入水，礦石和藥齊,，關(guān)閉給礦口,，然后將筒體恢復(fù)到水平位置，即可開車進(jìn)行磨礦,；

  （5）磨至?xí)r間后,，停車。將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置，打開礦口,，將礦放入盆內(nèi),。去下給礦口塞，用膠管引入清水,，將塞及筒中的礦漿沖洗出去,，zui后開車，并向排礦端來回偏轉(zhuǎn)定位手把,，使鋼棒充分?jǐn)嚢柘磧魹橹?，待停車后將水倒完?/span>

  （6）關(guān)閉排礦口，卻可進(jìn)行下一次作業(yè),，或充滿防銹石灰水,，關(guān)閉給礦口，用棉紗或擦布將機器蓋好,，直至下次使用,。

1. 維護(hù)：

   機器的潤滑點共四處：

  （1）筒體主軸承每次工作時，擰動油杯蓋半圈,；

  （2）中間軸兩銅套位,，每月工作前，擰動油杯蓋子半圈,，擰動時,，可將支承板轉(zhuǎn)動，使中間軸成垂直位置,，以便于操作,；

  （3）支承板兩軸承位，用機油每季加三,、四滴即可,；

  （4）電動擊兩端滾動軸承，每年換油一次,，可以加普通鈣基潤滑脂,。

主軸承及中間軸用鈣基潤滑脂，根據(jù)需要隨時加滿油杯備用,。建議不要采用鈉基潤滑脂,，以免因沖洗飛濺接觸后造成潤滑脂皂化失效。

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