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優(yōu)質(zhì)棒磨機，實驗室棒磨機（易損件鋼球鋼棒）用途

  XMB-68型160x200,，XMB-67型200x240和XMB-68型240x300棒磨機,，適用于實驗室濕法磨細礦石或其它物料之用。也可以將鋼棒換為鋼球作球磨機使用,。但棒磨時,，磨細產(chǎn)物粒度組成均勻，過粉碎現(xiàn)象較小,，且效率較高,。一般進行礦石可選性實驗研究和人工重砂磨細礦石時，宜采用棒磨,。

優(yōu)質(zhì)棒磨機,，實驗室棒磨機（易損件鋼球鋼棒）主要技術參數(shù)

表中鋼棒或鋼球配比為理論推薦值，用戶可通過系統(tǒng)實驗,，另行選擇,。

注：
    1、若收到儀器后,，不會使用,，請*時間廠家，切勿自己亂操作,，以防儀器損壞,！
    2、收到貨,，請在*時間驗貨,，是否有損壞的，若有損壞的地方,，請銷售員,，并拍照給銷售員確認哪個部分損壞了！
    3,、無人為因素損壞,，產(chǎn)品質(zhì)保一年（一年之內(nèi)有質(zhì)量問題,，包修包換包退，終身維修(易損件不在免費保修范圍內(nèi)））大問題均返回我司廠里維修,，小問題,，零件寄過去！
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主要結(jié)構說明

     球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯(lián)為一體,。筒體一端為開口,，另一端為空心軸頸：兩端分別承在一對托和一個主軸承上。主軸承座和托架,，分別裝在可轉(zhuǎn)支180°的支承板上,，支承板用兩個軸承軸承座裝在機架上。支承通過回轉(zhuǎn)操縱手把及定位板,，可以從水平左右偏轉(zhuǎn)用22.5°,、6735°、及90°,，以完成裝礦,、排礦、倒棒和充滿防銹石灰水等動作,。

     筒體右端有給礦口塞,。械端有排礦口蓋；工作時,。用一時專門扳手,，按順時針方向擰緊螺栓,，使排礦口蓋上的密封橡膠墊緊螺栓三,、四轉(zhuǎn)使蓋子向外退出6~10毫米，不用將蓋子取下即可排礦,。在排礦口端按設了集漿罩,。在設計工作轉(zhuǎn)速內(nèi)*消除子轉(zhuǎn)支清洗時礦漿飛濺的現(xiàn)象,。

     電機及中間軸裝在支承下面，以便與上部的重量配置均衡,。傳動的兩級皮帶每級均可調(diào)節(jié)皮帶松緊,，以保證全適的磨礦工作轉(zhuǎn)速。

     67型棒磨機的皮帶調(diào)整,，是由支承板上T型槽滑道和中間軸座板上的長分別進行,。

     68型棒磨機的皮帶調(diào)整，按下述方法進行：

     1,、筒體皮帶的調(diào)整：主要是調(diào)節(jié)中間支承的上下偉志,。但為了不致影響電動擊皮帶的松緊，須對調(diào)整螺桿作相應的調(diào)整（圖1）,。

     ΔL—需要調(diào)整量（圖示需調(diào)緊）

     S?—中間支承調(diào)整量（圖示向下）

     S?—調(diào)整螺桿調(diào)整量（圖示向下）

 2,、電動擊皮帶的調(diào)整：主要是調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿的上下，使中間軸繞中間的支承轉(zhuǎn)支一定位置,。而為了不致影響筒體皮帶的松緊,，須對中間至軸承相應的調(diào)整，進行補償,。（圖2）

為適應多種接礦容器的使用,，折疊式接礦滑架，可以上下升降使用,，及其的電器均已安裝好,，接上電源和地線，即可按使用要點開車運轉(zhuǎn),。

安裝,、使用與維護

 1、安裝

  （1）本機不需另高安裝基礎或工作臺,，使用,、移均很方便。

  （2）機器定位裝后,，即可著手清理包裝油脂,，檢查滑情況，接上電源和地線,，試開車,，并確定運轉(zhuǎn)方向。

  （3）利用廢物料及磨礦介質(zhì)進行清理運轉(zhuǎn),，直至將磨礦介質(zhì)和內(nèi)筒壁清理干凈為止,。

  （4）將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)90°，充滿防銹用石灰水并塞緊,，即可存放備用,。

1. 使用

  （1）按潤滑要求,，進行潤滑。

  （2）倒出防銹用石灰水,。若需新配鋼棒,，則可將鋼棒從給礦口倒出（扳動迵轉(zhuǎn)操縱手把，往后轉(zhuǎn)90°）,。不變的話,，則只需從排礦口放出石灰水即可；

  （3）將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置（即22.5°）,，開車,，用清水沖洗磨礦介質(zhì)及筒壁，至沖洗干凈為止,。必要時,，安正常磨礦程序，用欲磨物料磨洗磨礦介質(zhì)及筒壁,；

  （4）關閉排礦口,，依次加入水，礦石和藥齊,，關閉給礦口,，然后將筒體恢復到水平位置，即可開車進行磨礦,；

  （5）磨至時間后,，停車。將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置,，打開礦口,，將礦放入盆內(nèi)。去下給礦口塞,，用膠管引入清水,，將塞及筒中的礦漿沖洗出去，zui后開車,，并向排礦端來回偏轉(zhuǎn)定位手把,，使鋼棒充分攪拌洗凈為止，待停車后將水倒完,；

  （6）關閉排礦口,，卻可進行下一次作業(yè)，或充滿防銹石灰水,，關閉給礦口,，用棉紗或擦布將機器蓋好，直至下次使用。

1. 維護：

   機器的潤滑點共四處：

  （1）筒體主軸承每次工作時,，擰動油杯蓋半圈；

  （2）中間軸兩銅套位,，每月工作前,，擰動油杯蓋子半圈，擰動時,，可將支承板轉(zhuǎn)動,，使中間軸成垂直位置，以便于操作,；

  （3）支承板兩軸承位,，用機油每季加三、四滴即可,；

  （4）電動擊兩端滾動軸承,，每年換油一次，可以加普通鈣基潤滑脂,。

主軸承及中間軸用鈣基潤滑脂,，根據(jù)需要隨時加滿油杯備用。建議不要采用鈉基潤滑脂,，以免因沖洗飛濺接觸后造成潤滑脂皂化失效,。

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