發(fā)熱元件裝位置

分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側(cè)

發(fā)熱元件

加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快,、熱效率高,、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形,，安裝操作維修簡(jiǎn)便,、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,，經(jīng)拋光,、打磨、酸洗,、磷化,、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配,，外觀新穎美觀，具備了抗氧化,、耐酸堿,、耐腐蝕、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，保證了良好的工作環(huán)境爐

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn),，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成,，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高,，蓄熱量小,，耐急熱急冷、不裂縫,、不掉渣,、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板,、氧化鋁纖維板,、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,。

冷卻方式

雙層爐殼,，風(fēng)冷

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確,，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),，具備了過沖、超調(diào),、欠調(diào),、段偶、缺相,、超壓,、超流、超溫,、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制方式,，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán),，電壓環(huán)為外環(huán),，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，確保輸出和調(diào)壓器正常工作,；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度,。

顯示參數(shù)

溫度,、溫度段號(hào)、段時(shí)間,、剩余時(shí)間,、輸出功率百分比、電壓,、電流等

按鈕

采用優(yōu)質(zhì)按鈕開關(guān),，并且?guī)е甘緹簟?/span>

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID,、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,，具備16段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升,、降溫控制,，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行,、暫停及停止等可編程/可操作命令,，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,，能獲得光滑平順的曲線控制效果,；

通訊接口

電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng),、暫停,、停止、升溫曲線設(shè)定,、升溫曲線讀取,、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高,，便于掌握,，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值,、給定值,、輸出值、段時(shí)間,、段號(hào),、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線,、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線,、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h)可長(zhǎng)期保存

多條曲線輸入

微電腦程序控制功能,，可以輸入設(shè)定；可同時(shí)輸入多條曲線,，使用時(shí)可任意調(diào)用,。

隨機(jī)配件

發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備）,堆塌鉗一把,，高溫手套一副，說明書一份,，合格證一份,。

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年/發(fā)熱元件、熱電偶不保修