升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),。

發(fā)熱元件

加熱元件為電阻絲或硅碳棒,。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高,、壽命長,、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便,、溫度可達1500度等特點,。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光,、打磨,、酸洗、磷化,、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配,，外觀新穎美觀,，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點。

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，保證了良好的工作環(huán)境爐,。

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn),，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂,。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口,、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高，蓄熱量小,，耐急熱急冷,、不裂縫、不掉渣,、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）,。

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板,、氧化鋁纖維板,、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,。

冷卻方式

雙層爐殼,，風(fēng)冷。

保護

采用集成化模塊控制單元,，控制精度準(zhǔn)確,，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖,、超調(diào),、欠調(diào)、段偶,、缺相,、超壓、超流,、超溫,、電流反饋、軟啟動等保護,。

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制方式,，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性,；電流環(huán)為內(nèi)環(huán),，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時,，調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊,，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度,、溫度段號,、段時間、剩余時間,、輸出功率百分比,、電壓、電流等,。

按鈕

采用優(yōu)質(zhì)按鈕開關(guān),，并且?guī)е甘緹簟?/span>

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID,、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,，具備16段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升,、降溫控制,，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行,、暫停及停止等可編程/可操作命令,，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,，能獲得光滑平順的曲線控制效果,；

通訊接口

電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,，可通過計算機控制電爐啟動、暫停,、停止,、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取,、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高，便于掌握,，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測量值、給定值,、輸出值,、段時間、段號,、升溫曲線,、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線,、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線,、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h)可長期保存,。

多條曲線輸入

微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定,；可同時輸入多條曲線,，使用時可任意調(diào)用,。

隨機配件

發(fā)熱元件兩支,、棒具兩套,，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備）,堆塌鉗一把，高溫手套一副,，說明書一份,，合格證一份。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年/發(fā)熱元件,、熱電偶不保修,。