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應用領域 | 建材/家具 | 規(guī)格 | DN150 |
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管徑159*4.5聚氨酯熱力采暖保溫管
聚氨酯預制直埋保溫管工作原理:
1. 防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,,延長鋼管使用壽命,。
2. 外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,,保證工作管正常工作,。
3. 聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫,。
4. 阻隔,、反射層保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量,。
5. 無機硬質保溫層:耐高溫,,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化,。
6. 減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動,。
7. 工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
聚氨酯直埋管道以其的性能,,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,,其結構為:外保護層、保溫層,、防滲漏層三部分,,外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋,、架空,、地溝三種方式。我公司在管件的聚氨酯保溫,、絕熱施工中積累了大量豐富經驗,,其質量達到了國家及標準,深受廣大客戶的信任,。聚氨酯保溫直埋管道的特點是;施工方便,方法簡單,工效迅捷,導熱系數小,防水,防腐,耐老化等,與傳統(tǒng)的地溝敷設管道相比,基建投資少,經濟效益高更好的延長了管道的使用壽命.產品主要用于集中供熱管道,、制冷管道、工業(yè)管道等,。
聚氨酯保溫管優(yōu)勢
1具有很強的耐腐蝕和防水能力,,綜合造價低據有關部門測算,雙管制供熱管道,一-般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10% (采用高密度聚乙烯做保護層)左右,。
2熱損耗低,,節(jié)約能源。
熱損耗僅 為傳統(tǒng)管材的25%聚氨酯保溫管導熱系數0. 022kcal/m.h. C憎水率0. 03kg/ cm3
3使用壽命長
正確的安裝和使用可使管網壽命達到30-50年,,而且維護費用低,。
4占地少施工快有利于環(huán)境保護
能減少土方開挖量50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%,。
聚氨酯保溫管分類:
聚氨酯預制保溫管的分類方式很復雜,,一般按照人們的習慣有一下幾種方式
1.按照敷設方式可以分為:直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管,;
2.按照其輸送介質的溫度可以分為:常溫聚氨酯保溫管,、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管,;
3.按照外護層的不同可以分為:玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管,、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管,;
4.按照輸送介質的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預制保溫管,、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管,,石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等,。
管徑159*4.5聚氨酯熱力采暖保溫管
與其它單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢:
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,,同時具備保溫,、防水、隔音,、吸振等諸多功能,;
2.保溫性能,是目前所有建材中導熱系數低(≤0.024,,無氟發(fā)泡技術),、熱阻值高的保溫材料,導熱系數僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半,;
3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于100%的高強度互聯壁閉孔,,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續(xù)無接縫,,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,,防水抗?jié)B性能;
4自粘性能(無需任何中間粘結材料),,與屋面及外墻粘結牢固,,抗風揭和抗負風壓性能良好,;
5.整體噴涂施工,*消除“熱節(jié)"和“冷橋",;
6.柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂,;
7.機械化作業(yè)、自動配料,、質量均一,、施工快、周期短,;
8.化學性質穩(wěn)定,使用壽命長,,對周圍環(huán)境不構成污染,;
9.離明火自熄,且燃燒時只炭化不滴淌,,炭化層尺寸和外形基本不變,,能有效隔斷空氣的進入,阻止火勢的蔓延,,防火安全性能好,。
聚氨酯硬泡保溫材料性能的特點已十分明顯,聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大,。發(fā)泡依靠熱量而進行,,如果沒有熱量,體系中的發(fā)泡劑就無法蒸發(fā),,從而無法生成泡沫塑料,。熱量來自化學反應產生和環(huán)境兩個方面?;瘜W反應熱不受外界因素的影響,,環(huán)境的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當環(huán)境溫度高時,,環(huán)境能給反應體系熱量,,可增加反應速度,縮短反應時間,。表現為泡沫發(fā)泡充分,,泡沫表層和芯部密度接近。當環(huán)境溫度低(如18℃以下),,部分反應熱就會散發(fā)到環(huán)境中,。熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,,增大了泡沫成型收縮率(溫度越低,,成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明:同一發(fā)泡材料,,環(huán)境溫度15℃時的發(fā)泡體積比25℃時的發(fā)泡體積小25%,,從而提高了泡沫的生產成本。
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