伽師縣蒸汽鋼套鋼輸送直埋保溫管

鋼套鋼保溫管結構由內向外分別為：內工作鋼管,、保溫層,、鋁箔反射層、空氣層,、外套鋼管、外防腐層組成,。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結構設計思路來自于熱力管溝,，將管溝由常用的磚砌或混凝土結構改為鋼套管，在外套鋼管內設置可滑動導向支架,，使工作鋼管及相應的保溫材料與外部的鋼外套管產生滑動,，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內,， 使導向支架在外套鋼管內部滾動,，形成了“鋼管溝"的構造。該保溫結構主要采用于軟質的保溫材料作為保溫絕熱層,，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,，由于內部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象,。并且在結構上借鑒了國外同類產品設計方案,，采用的管道支座與鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，利用鋼外套管機械強度高強,、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點,。

鋼套鋼保溫管的制作是需要考慮很多個方面的，比如環(huán)境條件,，在地底下或者暴露在地面上,，周圍環(huán)境是否有腐蝕性物質的存在，或者所處位置的環(huán)境溫度,，濕度,，以及實施的鋪設方式，這些都是鋼套鋼保溫管道制作的重要考量,。鋼套鋼保溫管管道里面的介質輸送蒸汽保溫管如果保溫性能不好,，那么在長距離的運輸之下，不僅會增加熱損耗耗,，而且還會影響經濟效益,，鋼套鋼保溫管道的保溫材料一般使用玻璃棉作為主材料使用，然后復合在玻璃棉外部的聚氨酯硬質泡沫作為它的二級保溫材料,，在鋼管外還需涂上一層防腐層,。然而溫度的高低也是材料用量和材料選擇的一大考量，有的適合于高溫250攝氏度以上,，但是則有的高達250攝氏度以下,。一般熱力管道的主材是一樣的,，都是鋼管，但是其保溫和防腐材料因運輸物質的不同而不同,，比如運輸燃氣的,，則需要PE防腐，不做保溫;熱水的則鋼管外用聚氨酯保溫,，加夾克保護層,，蒸汽輸送則需要選擇鋼套鋼保溫管。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術要求施工流程如下：

    1,、測量：包括平面測量,、高程測量

  （1）應按主干線、支干線,、用戶線次序進行,。

  （2）應按設計高程、坡度放線測量,。

  （3）對特殊點的測定,，應記錄坐標數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù),。

    2,、開槽：開挖溝槽的寬度、坡度等應按設計圖紙要求進行,。

    3,、基底處理：排水、找平,、設置排水溝,。

    4、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm,，管道回填時填砂至管頂以上150mm,，管材兩側砂層不地于100mm

    5、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶,，避免用鋼絲繩,。輕起輕放，確保不損壞保溫管及防腐層,，嚴禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部,。

 （2）下管前應再次檢查熱水管道聚乙烯外護管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結構有無損壞，如發(fā)現(xiàn)破損,，須將破損處修好后,，再繼續(xù)施工。

   6,、內管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面,，焊接工藝應保證焊接處機械性能不低于工作管母材機械性能,。

焊接過程中，蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應滿足相關標準要求,，且坡度符合設計要求,。

    6、無損探傷：按照要求的探傷標準進行無損檢測,。

    8,、水壓試驗：經探傷合格且滿足以下條件可進行水壓試驗

鋼套鋼蒸汽保溫管道介紹首先，我們來了解一下鋼套鋼蒸汽保溫管道的基本結構,。這種管道主要由外護鋼管、鋼管防腐層,、聚氨酯泡沫保溫層以及內工作鋼管組成,。外護鋼管作為主要的防護層，不僅強度高,、不易損壞,，還能有效保護保溫層免受地下水侵蝕，同時支撐工作管,，承受外部荷載,。鋼管防腐層則能有效防止鋼管被腐蝕物侵蝕，延長使用壽命,。聚氨酯泡沫保溫層則是保證介質溫度的關鍵,，它能夠有效減少熱能的散失，提高熱能的利用率,。內工作鋼管則負責保證輸送介質正常流動,。

除了基本結構外，鋼套鋼蒸汽保溫管道還采用了多種技術手段來保證其性能,。例如,，通過優(yōu)化保溫層材料選擇和結構設計，實現(xiàn)更好的保溫效果,；通過減阻層的設計,，保證工作鋼管在熱脹冷縮過程中能夠自由運動，避免產生過大的應力,；通過防腐層的制備,，確保管道在惡劣環(huán)境下能夠長期穩(wěn)定運行。

在實際應用中,，鋼套鋼蒸汽保溫管道展現(xiàn)出了顯著的性,。首先，它的保溫性能優(yōu)異,，能夠有效降低能源損耗,，提高能源利用率,。這對于那些需要大量熱能供應的工業(yè)領域來說，無疑是一個巨大的優(yōu)勢,。其次,，鋼套鋼蒸汽保溫管道的使用壽命長，經過精密加工和高質量材料選擇,，能夠保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,。此外，由于采用了模塊化設計,，安裝簡便快捷,，能夠大大縮短工程周期。同時,，維護也十分方便,，只需定期檢查和清潔即可。

在食品加工,、供熱系統(tǒng),、石油化工、紡織行業(yè)以及建筑工程等領域,，鋼套鋼蒸汽保溫管道都有著廣泛的應用,。例如，在食品加工過程中,，需要使用高溫蒸汽進行熱處理,、蒸煮、滅菌等工藝,，鋼套鋼蒸汽保溫管道能夠有效地保持蒸汽溫度,，減少能量損失。在供熱系統(tǒng)中,，它能夠將中央熱源的高溫蒸汽輸送到用戶端,，為居民和商業(yè)建筑提供暖氣和熱水。在石油化工行業(yè)中,，高溫蒸汽被廣泛應用于蒸餾,、加熱、反應等工藝過程,，鋼套鋼蒸汽保溫管道同樣能夠發(fā)揮重要作用,。

然而，盡管鋼套鋼蒸汽保溫管道具有諸多優(yōu)點,，但在實際應用過程中仍需注意一些問題,。例如，在安裝過程中需要確保管道連接處的密封性,，以避免熱能泄漏,；在使用過程中需要定期檢查管道系統(tǒng)的完整性和保溫效果,，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。此外,，隨著技術的不斷進步和市場的不斷變化,，鋼套鋼蒸汽保溫管道的研發(fā)和生產也需要不斷創(chuàng)新和優(yōu)化，以適應更高的性能要求和更廣泛的應用場景,。

預制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產品結構形式：蕊管(工作鋼管),、有機硅耐高溫漆、滑動支架,、耐高溫玻璃棉,、鋁箔反射層、空氣保溫層,、外套鋼管,、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。 

產品特點： 

伽師縣蒸汽鋼套鋼輸送直埋保溫管

（1）內鋼管選用有機硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命,。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。 

（2）在350℃以下,，離心玻璃棉是優(yōu)的保溫材料,，質量輕，幾何形狀穩(wěn)定,，采用多層錯縫包扎,，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施,，防止了冷橋的產生,，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復的特性,。該特性使管道能夠適應高地下水位地區(qū)的施工條件,，給施工帶來極大的方便，降低施工成本,。 

（3）利用鋼套管強度高,、密封性好的特點，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點,，為達到長壽命,，對鋼外套管需進行防腐處理，保障了供熱管道的安全性,，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用,，尤其適用于高溫蒸汽管道項目,。 

蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產生,，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證,。 

（4）纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環(huán)境,。 

（5）外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,，布置靈活,，結構合理，安全可靠,。

（6）鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體,，又可作為日常運行的報警信號管。 

（7）管道的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器,，并將其裝設在套管內,，做成直埋形式，無須設置觀察井,，施工操作方便,、工期短。 

鋼套鋼直埋保溫管優(yōu)勢:

1,、鋼套鋼直埋保溫管在制作過程中設置有滲漏報警線,，如果出現(xiàn)泄漏問題，就可以通過檢測系統(tǒng)進行精確檢測,，精準定位到滲漏點,，可以很方便的對管道進行維護和搶修，避免了以往大面積開挖管道的弊端,，提高了工作效率,，降低了維修的成本。

2,、鋼套鋼直埋保溫管的保溫性能好,，熱損耗極低，可以很大程度性的保持了傳輸介質的溫度,，比傳統(tǒng)的保溫管道的保溫效果提高了4-9倍,。

3、鋼套鋼直埋保溫管還具有的防潮,、抗腐蝕功能,，鋼套鋼直埋保溫管表面的保溫層可以有效的隔絕空氣與水的侵襲，具有的防腐作用，

4,、鋼套鋼直埋保溫管的占地面積極小,，安裝方便，減少了土建工程的土方挖掘量,，降低了安裝成本,，避免了對空氣的大面積污染。

5,、鋼套鋼直埋保溫管的壽命極長,，一般在正常安裝和維護的情況下，使用年限可達50年之久,。

6,、鋼套鋼直埋保溫管鋪設環(huán)境比較簡單，不管是水里還是土里都能很好的適應,，施工簡單,，具有極低的施工成本。

鋼套鋼直埋保溫管
一,、產品簡介
鋼套鋼直埋保溫管
鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,、保溫層、滾動導向管托,、外套管(鋼管),、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上,，依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層,，固定支架為內置式固定支架,，無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式,。經多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上,。
二、產品適用范圍
輸送介質：蒸汽
工作壓力： ≤1.6MPa
介質溫度：≤350℃
工作環(huán)境：地下土壤
三,、產品結構示意圖
1,、芯管(鋼管) 
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3,、滾動導向管托
4,、捆扎帶管
5、外護管(鋼套管)
6,、防腐層
四,、產品材料技術要求
1、工作鋼管
鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標準,，或采用GB3087標準,，亦可應客戶要求或視供
貨情況采用其它標準的鋼管。
2,、保溫層
保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,，亦可應客戶要求選用其它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,，減少了熱損失,，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命,，其厚度隨介質溫度而定,。
鋼套鋼保溫管概述：
 一、執(zhí)行標準：
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》 
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》 
組成材料：
鋼套鋼保溫管是由輸送介質的鋼管,、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨,、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼（鋼套管）埋設技術是一種防水,、防漏,、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術,，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破,。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度,，鋼套管由于強度高采用焊接連接,，防水的密封性能可靠性十分高，另外,，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的,。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,，外保護層采用堅固,、密閉的鋼管外殼。 
二,、保溫結構
鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式 
1,、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁,、減阻層,、微孔硅酸鈣、隔熱層,、不銹鋼緊固鋼帶,、鋁箔反射層,、聚氨酯保溫層、外套鋼管,、外防腐層組成,。 
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管,、玻璃棉保溫隔熱層,、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶,、滑動導向支架,、空氣保溫層、外護鋼管,、外防腐層組成,。
三、結構機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,，延長鋼管使用壽命,。 
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載,，保證工作管正常工作,。 
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫,。 
4.阻隔,、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量,。 
5.無機硬質保溫層：耐高溫,，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化,。 
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動,。 
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質的工作鋼管,、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層,、不銹鋼緊固帶,、滑動導向支架、空氣保溫層,、外護鋼管,、外防腐層通過設備依次向外結合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa,、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞,，施工檢修簡便,，使用壽命長的優(yōu)點。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,，隔熱式內流動支架,、主保溫層，空氣層或真空層,，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成,。