詳細(xì)介紹
框式攪拌機(jī)如克*生產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域
錨框式攪拌機(jī)通常在低速下運(yùn)行,,在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液 分散,。另一個(gè)方面,,該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大,水平回轉(zhuǎn)流占支配地位,,不具有良好的混合均一性,,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達(dá)到大的傳熱膜系 數(shù),,故常用于傳熱、晶析操作,。另外,,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿,。還有它也常用于高粘度流體的攪拌,。
框式攪拌機(jī)如克*生產(chǎn) 型號(hào)表示方法;
結(jié)構(gòu)
錨框式攪拌機(jī)與 攪拌軸的連接方式類似于槳式,,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),,然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸,。由于葉輪的外廓尺寸大,,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,,只有小型的采用鑄造或焊接,。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,,為了提高葉輪的強(qiáng)度,,也可采用 加筋的鋼板。
工作原理與特征
框式攪拌器直徑較大,,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,,50~70r/min??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),,攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來,;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo),。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,,同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸,。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,,為了提高葉輪的強(qiáng)度,,也可采用加筋的鋼板。
攪拌軸與橫檔,、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,,當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),,帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng),橫檔,、豎條對(duì)物料形成有效分割,,達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。
選用注意事項(xiàng):
在用于高粘度流體的攪拌時(shí),,隨流體粘度的增高,,罐內(nèi)的流動(dòng)減少,由傳動(dòng)裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大,。從攪拌效果看,,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),,可視情況改善,然而仍不能全部解決問題,。要使高黏度流體*流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而,,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價(jià)格低,,在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí),,錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對(duì)那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合,,往往選用錨式葉輪,。
在特殊場合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn),,可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果,,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。